[實用新型]用于熱卷彈簧卷制的分離式卡盤

有效

• 申請號: 202220718514.0
• 申請日: 2022-03-30
• 公開（公告）號: CN217192329U
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 胡平;顏麗平;馬永濤;沈斌
• 申請（專利權）人: 中車貴陽車輛有限公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00;B21F3/04
• 代理公司: 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 唐斌

本實用新型公開了一種用于熱卷彈簧卷制的分離式卡盤，卡盤中心有通孔，卡盤由中心筒體結構和外圍的圓盤結構組成，筒體結構和圓盤結構同軸且筒體結構的軸向長度大于圓盤結構的軸向長度，圓盤結構上圍繞筒體結構開設有一圈凹槽，分離環套在筒體結構上并嵌入凹槽。將整體卡盤的凸臺部分改為凸臺+凸臺環模式，相當于在卡料的凸臺上鑲嵌凸臺環(凸臺環與凸臺為過渡配合，可以旋轉)。卡盤與卡盤座之間的連接方式仍然為焊接，相當于把卡盤與卡盤座形成一個整體，更換時不需要更換整個卡盤，只更換凸臺環即可。這樣，使用過程中可以隨時轉動，減少了磨損，延長使用壽命，解決更換頻繁和更換需要專人以及更換時間長的問題。

技術領域

本實用新型涉及一種卷簧機的卡盤結構。

背景技術

熱卷彈簧卷制的主要工裝包括芯軸、卡盤、卡盤座、卡爪組成。熱卷彈簧卷制過程是：將加熱的彈簧料的一端擺放到卡爪前端位置并搭在卡盤中央凸出臺的圓柱面上，卡爪將彈簧料卡在圖2卡盤的凸出臺上，卡盤和芯軸同步旋轉，彈簧料通過靠模纏繞到芯軸上形成彈簧形狀。原來的卡盤是整體結構，存在以下幾個問題：1、卡盤凸臺卡料部位在熱狀態(彈簧料溫度900℃～1000℃)非常容易磨損，卡盤使用壽命約為3天，更換卡盤比較頻繁；2、卡盤與卡盤座之間的連接方式為焊接，更換卡盤時須用割槍切割焊縫，然后將新卡盤焊接在卡盤座上，需要專人操作，且更換時間較長，一次大約需要1小時。3、整體卡盤加工工序繁瑣，時間長，加工成本高。

發明內容

本實用新型針對卡盤中間凸出臺磨損后不易更換的問題，提供了一種易于更換磨損不穩的分離式結構。

本實用新型的技術方案是：

一種用于熱卷彈簧卷制的分離式卡盤，卡盤中心有通孔，卡盤由中心筒體結構和外圍的圓盤結構組成，筒體結構和圓盤結構同軸且筒體結構的軸向長度大于圓盤結構的軸向長度，圓盤結構上圍繞筒體結構開設有一圈凹槽，分離環套在筒體結構上并嵌入凹槽。

筒體結構中心的通孔帶有錐度。

圓盤結構上沿徑向開設一道通槽。

圓盤結構和筒體結構是一體化結構。

在通槽中設置鉤形的卡爪，卡爪中部鉸裝在安裝軸上，末端插入筒體結構的通孔中，前端對著分離環側面。

分離式卡盤安裝在卷簧機的卡盤座上，卡爪的安裝軸固定在卡盤座側面。

本發明的有益效果是：

將整體卡盤的凸臺部分改為凸臺+凸臺環模式，相當于在卡料的凸臺上鑲嵌凸臺環(凸臺環與凸臺為過渡配合，可以旋轉)。卡盤與卡盤座之間的連接方式仍然為焊接，相當于把卡盤與卡盤座形成一個整體，更換時不需要更換整個卡盤，只更換凸臺環即可。這樣，使用過程中可以隨時轉動，減少了磨損，延長使用壽命，解決更換頻繁和更換需要專人以及更換時間長的問題。同時，只需要加工凸臺環，加工工序大大簡化，也解決了加工時間長和成本高的問題。

附圖說明

圖1:卷簧機工作原理示意圖。

圖2:改進后的卡盤結構主視圖。

圖3：卡盤的剖視圖。

圖4：在卡盤上安裝卡爪后的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1，卷簧機左右兩側分別是動力機構和芯軸抽出機構，下方固定安裝的是螺旋結構的靠模，動力機構內側安裝有卡盤，芯軸安裝在芯軸抽出機構上，芯軸可以左右移動，卡盤中央有芯軸的配合孔和凸臺結構，卷制彈簧時，將高溫狀態的鋼棒插入靠模和卡盤中間，芯軸和卡盤配合后一起旋轉，鋼棒繞芯軸并在靠模的作用下卷制成簧。