[實用新型]焦?fàn)t裝煤、推焦過程廢氣脫硫系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220708953.3
• 申請日: 2022-03-29
• 公開（公告）號: CN217367853U
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙連成;楊文明;張小軍;趙朋飛;黃銘珠;高小龍;楊興盛;姜維;楊帆
• 申請（專利權(quán)）人: 上海電氣集團國控環(huán)球工程有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50;B01D46/02;C01F11/02
• 代理公司: 上海劍秋知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31382
• 代理人: 徐浩俊

本實用新型提供焦?fàn)t裝煤、推焦過程廢氣脫硫系統(tǒng)，涉及廢氣脫硫領(lǐng)域，僅需在原有焦?fàn)t工程的基礎(chǔ)上增加脫硫劑儲槽和脫硫劑接收倉，脫硫劑接收倉通過脫硫劑輸送管與脫硫劑儲槽連接，脫硫劑輸送管上設(shè)置自控閥門，集塵干管通過負壓吸料管與脫硫劑接收倉連接，利用集塵干管中的負壓抽吸超細粉狀脫硫劑進入集塵干管內(nèi)并在集塵干管內(nèi)進行脫硫反應(yīng)，最終脫硫劑被裝煤和推焦本身已設(shè)置的布袋除塵器攔截，現(xiàn)有焦?fàn)t廢氣集塵干管不需要發(fā)生變動，新增的脫硫劑儲槽和脫硫劑接收倉可以安置在其它任何位置，解決了現(xiàn)有焦化工程未預(yù)留廢氣脫硫裝置，導(dǎo)致廢氣集塵干管沿線脫硫裝置位置短缺的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于廢氣脫硫領(lǐng)域，尤其涉及焦?fàn)t裝煤、推焦過程廢氣脫硫系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有焦化工程均沒有設(shè)計及預(yù)留裝煤及推焦過程廢氣脫硫裝置的位置，隨著環(huán)保要求日趨嚴(yán)格，根據(jù)相關(guān)廢氣排放要求，裝煤及推焦過程廢氣中二氧化硫排放濃度控制要求分別為70mg/m³、30mg/m³，現(xiàn)有焦?fàn)t這兩個環(huán)節(jié)的廢氣排放不能穩(wěn)定達標(biāo)，困擾企業(yè)正常生產(chǎn)。

另外，焦化工程裝煤、推焦過程廢氣為間歇排放，裝煤廢氣排放過程為5-6min/次、最大風(fēng)量約15-20萬m³/h，推焦過程廢氣排放為1-1.5min/次，最大風(fēng)量約25-35萬m³/h，每小時6次左右。在較短的時間內(nèi)廢氣變化范圍大，單次運行時間短，煙氣的劇烈變化導(dǎo)致一般的脫硫裝置無法及時響應(yīng)并做出相應(yīng)的控制技術(shù)參數(shù)的調(diào)整，技術(shù)經(jīng)濟性及可靠性差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對已建成焦?fàn)t沒有預(yù)留脫硫裝置空間的問題，在原有焦?fàn)t中新增少量用于脫硫的裝置及設(shè)備，利用負壓對裝煤、推焦過程做出及時的相應(yīng)，進行脫硫處理，從而使得廢氣排放穩(wěn)定符合排放要求。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供焦?fàn)t裝煤、推焦過程廢氣脫硫系統(tǒng)，包括脫硫劑儲槽、脫硫劑接收倉、集塵干管、布袋除塵器和除塵風(fēng)機，所述脫硫劑接收倉通過脫硫劑輸送管與所述脫硫劑儲槽連接，所述脫硫劑輸送管上設(shè)置自控閥門，所述集塵干管通過負壓吸料管與所述脫硫劑接收倉連接，所述布袋除塵器與所述集塵干管連接，所述除塵風(fēng)機與所述布袋除塵器連接。

其中，所述集塵干管用于對焦?fàn)t裝煤和推焦過程中產(chǎn)生的廢氣進行收集，所述除塵風(fēng)機用于對集塵干管提供負壓。

所述脫硫劑儲槽與所述脫硫劑接收倉之間設(shè)置自控閥門，具備自動控制出料速率功能。

進一步地，所述自控閥門與所述除塵風(fēng)機通過聯(lián)鎖信號連接。

當(dāng)焦?fàn)t裝煤和推焦過程開始或結(jié)束時，除塵風(fēng)機處于開啟或停止?fàn)顟B(tài)，通過將自控閥門與除塵風(fēng)機通過聯(lián)鎖信號連接，從而控制自控閥門的開關(guān)。

進一步地，所述集塵干管上開設(shè)通孔，所述負壓吸料管的一端所述集塵干管上的通孔連接，另一端與所述脫硫劑接收倉連接，所述負壓吸料管與所述脫硫劑接收倉連接的一端開口向下。

整個集塵干管內(nèi)均為負壓狀態(tài)，因此可以在集塵干管上的任意位置開設(shè)通孔。

脫硫劑儲槽中的脫硫劑落至脫硫劑接收倉底后被開口向下的負壓吸料管從倉底吸起并自動氣-料混合進入集塵干管，其它方向的開口會導(dǎo)致脫硫劑可能堵死吸料口使脫硫劑瞬時不能進入系統(tǒng)進而影響脫硫效果。

進一步地，所述負壓吸料管的直徑小于100mm。

進一步地，所述廢氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫劑為納米級氫氧化鈣粉末。

采用的脫硫劑為納米級氫氧化鈣，即使在裝煤廢氣較低溫度條件下，仍有較好的脫硫效果(實際使用效果表明脫硫率≥50％)；裝煤廢氣中二氧化硫排放濃度可穩(wěn)定控制小于70mg/m³，推焦廢氣中二氧化硫排放濃度可穩(wěn)定控制小于30mg/m³。脫硫反應(yīng)產(chǎn)物是水泥企業(yè)很好的原材料，解決了現(xiàn)有鈉基脫硫除塵灰(工業(yè)廢鈉鹽有水溶解特性)無法綜合利用或處置的尷尬。