[實(shí)用新型]一種殼體蓋板一次折彎成型裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202220692770.7 | 申請(qǐng)日: | 2022-03-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN217070263U | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李軍;汪高勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州高帆電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D5/01 | 分類號(hào): | B21D5/01;B21D37/10 |
| 代理公司: | 蘇州啟華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32357 | 代理人: | 徐偉華 |
| 地址: | 215200 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 殼體 蓋板 一次 折彎 成型 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種殼體蓋板一次折彎成型裝置,其包括:上模組件及位于其下方的下模組件,所述上模組件包括上模座、上墊板、上模板、壓板、壓塊和成型壓圈,所述壓板與上模板之間設(shè)置有彈性支撐組件,所述成型壓圈套設(shè)在壓板的外側(cè),所述上模板與成型壓圈之間設(shè)置有連桿,所述壓塊設(shè)置在成型壓圈的內(nèi)側(cè)壁上,所述壓板上設(shè)置有與壓塊對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽,所述下模組件包括下模座、下墊板和下模板,所述壓塊的底面設(shè)置有沖頭。本實(shí)用新型所述的殼體蓋板一次折彎成型裝置,通過(guò)成型壓圈與鋼板邊緣接觸進(jìn)行翻邊成型,隨著成型壓圈的下降,壓塊與鋼板接觸進(jìn)行螺絲定位槽的成型,同時(shí)利用沖頭在螺絲定位槽中實(shí)現(xiàn)安裝孔的成型。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及殼體蓋板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種殼體蓋板一次折彎成型裝置。
背景技術(shù)
為了實(shí)現(xiàn)機(jī)箱殼體的封閉,通常需要在機(jī)箱殼體的側(cè)面或者頂面安裝對(duì)應(yīng)的殼體蓋板。
殼體蓋板的邊緣可以通過(guò)翻邊與殼體的開(kāi)口配合,提升密封效果,這就要求在殼體蓋板的邊緣進(jìn)行翻邊的折彎成型。另外,為了實(shí)現(xiàn)殼體蓋板與殼體的連接固定,在殼體蓋板邊緣還要加工螺絲定位槽,并在螺絲定位槽中加工通孔,以方便螺絲的安裝,因此,現(xiàn)有殼體蓋板的加工往往需要多個(gè)工序,加工效率低,成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種殼體蓋板一次折彎成型裝置,實(shí)現(xiàn)翻邊、螺絲定位槽和安裝孔的一次成型,提升加工效率。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種殼體蓋板一次折彎成型裝置,包括:上模組件及位于其下方的下模組件,所述上模組件包括上模座、上墊板、上模板、壓板、壓塊和成型壓圈,所述上墊板設(shè)置在上模座的底部,所述上模板設(shè)置在上墊板的底面,所述壓板設(shè)置在上模板的下方,所述壓板與上模板之間設(shè)置有彈性支撐組件,所述成型壓圈套設(shè)在壓板的外側(cè),所述上模板與成型壓圈之間設(shè)置有連桿,所述壓塊設(shè)置在成型壓圈的內(nèi)側(cè)壁上,所述壓板上設(shè)置有與壓塊對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽,所述下模組件包括下模座、下墊板和下模板,所述下墊板設(shè)置在下模座上,所述下模板設(shè)置在下墊板上并位于壓板的下方,所述壓塊的底面設(shè)置有沖頭。
其中,所述下模板頂面內(nèi)凹設(shè)置有與壓塊對(duì)應(yīng)的模腔。
其中,所述下模座上設(shè)置有圍繞在下模板外側(cè)的定位圈。
其中,所述彈性支撐組件包括導(dǎo)向柱和彈簧,所述上模板頂面內(nèi)凹設(shè)置有定位槽,所述定位槽中設(shè)置有限位塊,所述導(dǎo)向柱設(shè)置在限位塊底部并向下延伸至壓板中,所述彈簧設(shè)置在限位塊的上方。
其中,所述成型壓圈內(nèi)壁底部設(shè)置有與壓塊一一對(duì)應(yīng)的嵌入槽,所述壓塊尾端設(shè)置有位于嵌入槽中的填充塊。
其中,所述成型壓圈上設(shè)置有與填充塊相連接的螺絲。
其中,所述壓塊、沖頭和填充塊采用一體化鋼結(jié)構(gòu)。
其中,所述壓塊的底面位置高度高于成型壓圈的底面位置高度。
本實(shí)用新型的有益效果:一種殼體蓋板一次折彎成型裝置,將用來(lái)生產(chǎn)殼體蓋板的鋼板放置在下模板上,通過(guò)定位圈進(jìn)行定位,然后合模,先利用壓板與鋼板接觸,進(jìn)行壓固,再通過(guò)成型壓圈與鋼板邊緣接觸進(jìn)行翻邊成型,隨著成型壓圈的下降,壓塊與鋼板接觸進(jìn)行螺絲定位槽的成型,同時(shí)利用沖頭在螺絲定位槽中實(shí)現(xiàn)安裝孔的成型,大大提升了加工效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中成型壓圈的俯視圖;
圖3是圖2的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1至圖3并通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
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