[實用新型]一種防止過濾液倒吸的氣體過濾器及燒結爐

有效

• 申請號: 202220677104.6
• 申請日: 2022-03-25
• 公開（公告）號: CN216963978U
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 石義;李鈺;李飛
• 申請（專利權）人: 寧夏西谷六方機電設備有限公司
• 主分類號: B01D47/02
• 分類號: B01D47/02;F27B17/00
• 代理公司: 寧夏君創未來專利代理事務所(普通合伙) 64107
• 代理人: 周曉梅

本申請涉及一種防止過濾液倒吸的氣體過濾器及燒結爐，氣體過濾器中：第一容器與蓋體密封相連，形成第一容納空間，第二容器與蓋體密封相連，形成第二容納空間；第一容納空間或第二容納空間內容納有過濾液，過濾液在第一容器內時液位高度為第一高度，過濾液在第二容器內時液位高度為第二高度；第一容納空間與第二容納空間通過第三管道相連通，第三管道的一端在第一容器中的高度小于第一高度；第一管道的一端穿過蓋體伸入第二容納空間，且高度大于第二高度；第二管道的一端穿過蓋體伸入第一容納空間，且高度大于第一高度。上述方案能夠解決氣體過濾器中的過濾液倒吸回流的問題，避免氣體過濾器中的過濾液倒吸流到燒結爐內。

技術領域

本申請涉及氮化鋁陶瓷燒結設備技術領域，特別是涉及一種防止過濾液倒吸的氣體過濾器及燒結爐。

背景技術

氮化鋁陶瓷具有高的熱導率，相對較低的介電常數和介電損耗，與硅匹配的熱膨脹系數、無毒、絕緣等一系列優異性能，被認為是新一代高性能陶瓷基片、電子封裝等散熱器件的首選材料。氮化鋁粉末是制備氮化鋁陶瓷的原料，它的性質，如純度、粒度、氧含量及其他雜質含量對制備出的氮化鋁陶瓷的熱導率以及后續燒結、成型工藝有重要影響。要獲得性能優良的氮化鋁陶瓷材料，必須先制備出高純度、細粒度、窄的粒度分布、性能穩定的氮化鋁粉末。

氮化鋁粉末的制備方法主要有碳熱還原法，現有技術中，碳熱還原法制備氮化鋁粉末常用石墨燒結爐進行燒結，采用石墨做發熱體、石墨碳氈做保溫爐襯，此燒結爐結構，石墨高溫下揮發極大，嚴重的影響氮化鋁粉末的品質，導致氮化鋁粉末品質差。目前常通過連通氫氣的方式解決該問題，通過流通的氫氣帶走石墨燒結爐中石墨揮發氣體，同時需要對尾氣過濾后點火燃燒，目前存在石墨燒結爐內氣壓變低后，過濾裝置中的過濾液會倒吸流到石墨燒結爐內，導致石墨燒結爐污染，進而導致石墨燒結爐在第二次燒結氮化鋁粉末時，因保護液揮發而嚴重影響氮化鋁粉末的品質。

實用新型內容

基于此，有必要針對現有技術中在石墨燒結爐內氣壓變低后，過濾裝置中的過濾液會倒吸流到石墨燒結爐內，導致石墨燒結爐污染，進而導致石墨燒結爐在第二次燒結氮化鋁粉末時，因保護液揮發而嚴重影響氮化鋁粉末品質的問題，提供一種防止過濾液倒吸的氣體過濾器及燒結爐，能夠解決氣體過濾器中的過濾液倒吸回流的問題，避免氣體過濾器中的過濾液倒吸流到石墨燒結爐內，保證石墨燒結爐在第二次燒結氮化鋁粉末時氮化鋁粉末的品質。

一種防止過濾液倒吸的氣體過濾器，包括第一容器、第二容器、蓋體、第一管道和第二管道，其中：所述蓋體蓋設于所述第一容器和所述第二容器開口側，所述第一容器與所述蓋體密封相連，且形成第一容納空間，所述第二容器與所述蓋體密封相連，且形成第二容納空間；所述第一容納空間或所述第二容納空間內容納有過濾液，所述過濾液在所述第一容器內時液位高度為第一高度，所述過濾液在所述第二容器內時液位高度為第二高度；所述第一容納空間與所述第二容納空間通過第三管道相連通，所述第三管道的一端在所述第一容器中的高度小于所述第一高度；所述第一管道的一端穿過所述蓋體伸入所述第二容納空間，且在所述第二容器中的高度大于所述第二高度；所述第二管道的一端穿過所述蓋體伸入所述第一容納空間，且在所述第一容器中的高度大于所述第一高度。

優選地，所述第三管道的另一端在所述第二容器中的高度小于所述第二高度。

優選地，所述第二容器設置于所述第一容器內。

一種燒結爐，包括氣路系統和上述的氣體過濾器，所述氣路系統包括燒結爐體、進氣總管路、出氣總管路、氫氣管路、氮氣管路和點火燃燒器，其中：所述氫氣管路的一端與所述進氣總管路相連，且所述氫氣管路上設置有第一流量控制閥，所述氮氣管路的一端與所述進氣總管路相連，且所述氮氣管路上設置有第二流量控制閥，所述進氣總管路與所述燒結爐體相連通，所述出氣總管路的一端與所述燒結爐體相連通，另一端連接有所述點火燃燒器，且所述出氣總管路上設置有氣動球閥，所述氣體過濾器設置于所述出氣總管路，且所述第一管道與所述氣動球閥相連，所述第二管道與所述點火燃燒器相連。