[實(shí)用新型]超聲波焊頭和具有其的超聲波焊接設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220677027.4
• 申請日: 2022-03-25
• 公開（公告）號: CN216990324U
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳聰苗;張寧輝;郭勇凱;鄭皓宇;黃富強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門海辰新能源科技有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 歐陽高鳳

本實(shí)用新型公開了一種超聲波焊頭和具有其的超聲波焊接設(shè)備，超聲波焊頭包括：焊桿；焊頭部，焊頭部設(shè)于焊桿沿長度方向的一端，焊頭部包括焊頭本體和焊齒組，焊齒組包括多個(gè)間隔排布的焊齒，焊頭本體在第一方向的至少一側(cè)表面形成為焊接面，焊接面包括焊齒區(qū)，焊齒包括：焊齒座，焊齒座的外周面形成為非球面；焊齒頭，焊齒頭連接在焊齒座的遠(yuǎn)離焊齒區(qū)的一側(cè)，焊齒頭在參考面的投影位于焊齒座在參考面的投影內(nèi)，參考面垂直于第一方向，焊齒頭的至少部分外表面形成為球面。根據(jù)本實(shí)用新型的超聲波焊頭，可以通過改變焊齒座的周向表面與焊齒區(qū)之間的夾角來改變相鄰的兩個(gè)焊齒的間距或調(diào)整焊齒的高度，從而使焊齒可以適用不同層數(shù)的極耳的焊接。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及超聲波焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種超聲波焊頭和具有其的超聲波焊接設(shè)備。

背景技術(shù)

相關(guān)技術(shù)中指出，超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，超聲波焊接技術(shù)經(jīng)常用于焊接電池極耳。現(xiàn)有的超聲波焊頭在焊接極耳時(shí)，容易由于焊頭的形狀導(dǎo)致產(chǎn)生未壓緊極耳的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致出現(xiàn)虛焊或假焊等焊接質(zhì)量問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種超聲波焊頭，所述超聲波焊頭可以改善極耳的焊接質(zhì)量。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述超聲波焊頭的超聲波焊接設(shè)備。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的超聲波焊頭，包括：焊桿；焊頭部，所述焊頭部設(shè)于所述焊桿沿長度方向的一端，所述焊頭部包括焊頭本體和焊齒組，所述焊齒組包括多個(gè)間隔排布的焊齒，所述焊頭本體在第一方向的至少一側(cè)表面形成為焊接面，所述焊接面包括焊齒區(qū)，所述焊齒包括：焊齒座，所述焊齒座與所述焊齒區(qū)連接，所述焊齒座的外周面形成為非球面；焊齒頭，所述焊齒頭連接在所述焊齒座的遠(yuǎn)離所述焊齒區(qū)的一側(cè)，所述焊齒頭在參考面的投影位于所述焊齒座在所述參考面的投影內(nèi)，所述參考面垂直于所述第一方向，所述焊齒頭的至少部分外表面形成為球面，所述焊齒頭的外周面與所述焊齒座的外周面相連。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的超聲波焊頭，通過將焊頭本體的焊接面構(gòu)造為包括焊齒區(qū)，焊齒包括焊齒座和焊齒頭，其中焊齒座的外表面形成為非球面，焊齒頭的至少部分外表面形成為球面，使得在焊齒區(qū)內(nèi)的焊齒總數(shù)一定的情況下，可以通過改變焊齒座的周向表面與焊齒區(qū)之間的夾角來改變相鄰的兩個(gè)焊齒的間距；而在相鄰兩個(gè)焊齒的間距一定的情況下，可以通過改變焊齒座的周向表面與焊齒區(qū)之間的夾角來調(diào)整焊齒的高度，從而使焊齒可以適用不同層數(shù)的極耳的焊接，由此，有利于降低虛焊或假焊風(fēng)險(xiǎn)，提高焊接質(zhì)量。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述焊齒座的外周面形成為曲面，且在由所述焊齒頭至所述焊齒區(qū)的方向上，所述焊齒座的橫截面積逐漸增大。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述焊齒座呈圓臺狀。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述焊齒區(qū)形成為平面，在由所述焊齒頭至所述焊齒區(qū)的方向上，所述焊齒座的外周面朝向遠(yuǎn)離所述焊齒座的中心軸線方向傾斜延伸，所述焊齒座的外周面與所述焊齒區(qū)之間的夾角的取值范圍為45°-90°。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述焊接面包括：沿第一方向低于所述焊齒區(qū)非焊齒區(qū)，所述非焊齒區(qū)位于所述焊齒區(qū)的外周側(cè)且環(huán)繞所述焊齒區(qū)設(shè)置，所述非焊齒區(qū)的外周沿與所述焊接面的外周沿間隔開。

進(jìn)一步地，所述焊齒區(qū)形成為平面且垂直于所述第一方向，在由所述焊齒區(qū)的外周沿至所述焊接面的外周沿的方向上，所述非焊齒區(qū)形成為傾斜延伸的斜面。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述非焊齒區(qū)為平面，所述非焊齒區(qū)與所述焊齒區(qū)之間的夾角的取值范圍為1°-15°。