[實(shí)用新型]一種回轉(zhuǎn)式空預(yù)器熱風(fēng)吹掃防堵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220673004.6
• 申請(qǐng)日: 2022-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218781311U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊明偉;王龍杰;王中瑩;宋曉辰;王入欣;武輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北邯峰發(fā)電有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F23J3/02
• 分類號(hào): F23J3/02
• 代理公司: 東莞市神州眾達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44251
• 代理人: 劉漢民

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)式空預(yù)器熱風(fēng)吹掃防堵裝置，在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中設(shè)置有隔離吹掃防堵分倉(cāng)，所述隔離吹掃防堵分倉(cāng)冷熱兩端連接有用于兩端的壓力差自然循環(huán)的管道，所述管道上布設(shè)有風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置，以及用于完成隔離吹掃防堵分倉(cāng)與其他分倉(cāng)密封隔離有扇形板、一次風(fēng)扇形板、煙氣扇形板和煙氣弧形板；本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，無(wú)需停爐即可對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行隔離吹掃防堵，可達(dá)到抽取熱端的熱風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)到冷端加熱冷端的金屬的目的，這樣就能迅速提升冷端的金屬壁溫，使液態(tài)硫酸氫銨變?yōu)闅鈶B(tài)，消除堵塞問(wèn)題，達(dá)到熱隔離吹掃防堵的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍋爐產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種回轉(zhuǎn)式空預(yù)器熱風(fēng)吹掃防堵裝置。

背景技術(shù)

隨著環(huán)保要求的提高，火力發(fā)電廠的電站鍋爐大都加裝了脫硝裝置。電站鍋爐的脫硝一般采用氨氣作為觸媒，為了提升脫硝效率，就采用過(guò)量噴氨的方式，而逃逸的氨氣會(huì)和煙氣中的硫酸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成硫酸氫銨，在146-207℃范圍內(nèi)，硫酸氫銨呈現(xiàn)液態(tài)，液態(tài)的硫酸氫銨會(huì)粘結(jié)飛灰形成堵塞物附著在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的換熱元件上，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的堵塞。此外SCR脫硝裝置隨著脫硝催化劑的老化，會(huì)致使氨逃逸率升高，同樣會(huì)引起鍋爐尾部空氣預(yù)熱器設(shè)備的堵塞，給電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行帶來(lái)影響。而目前行業(yè)內(nèi)所采用的處理技術(shù)主要有兩種，一種是通過(guò)加裝暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)裝置提升冷端金屬壁溫，改善結(jié)露現(xiàn)象來(lái)消除積灰。這種處理技術(shù)的原理是液態(tài)硫酸氫銨的生成是可逆的，伴隨著溫度的變化，硫酸氫銨可以在液態(tài)、固態(tài)、氣態(tài)之間轉(zhuǎn)化，所以通過(guò)提升換熱元件的金屬壁溫，就可以使硫酸氫銨的結(jié)露現(xiàn)象消失，使附著在元件上的硫酸氫銨從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，氣態(tài)的硫酸氫銨對(duì)空氣預(yù)熱器沒(méi)有影響，可以隨煙氣直接流走，沒(méi)有了液態(tài)硫酸氫銨，飛灰將無(wú)法粘結(jié)，從而使堵塞現(xiàn)象消失，達(dá)到熱隔離吹掃防堵的目的。另一種是通過(guò)加裝雙介質(zhì)吹灰器系統(tǒng)，利用蒸汽吹灰配合離線或在線的高壓水裝置清除積灰。第一種方法會(huì)造成鍋爐效率下降，存在熱量損失，改善幅度較低；第二種辦法對(duì)運(yùn)行操作水平要求較高，隔離吹掃防堵效果較差。

第一種處理技術(shù)中提到的熱風(fēng)再循環(huán)是從預(yù)熱器出口的熱風(fēng)中抽出一部分與冷風(fēng)混合，以提高入口風(fēng)溫，使冷端平均壁溫增加，保護(hù)預(yù)熱器冷端傳熱元件，減少腐蝕和堵灰。熱風(fēng)再循環(huán)有兩種布置方式。第一種布置方式是抽部分熱空氣直接進(jìn)入送風(fēng)機(jī)的入口。這種布置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除連接風(fēng)道外僅需一個(gè)調(diào)節(jié)檔板，成本較低；缺點(diǎn)是從空氣預(yù)熱器出來(lái)的熱風(fēng)帶灰，熱風(fēng)和冷風(fēng)混合進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)后，常引起風(fēng)葉片堆灰，使風(fēng)機(jī)效率下降，故葉片應(yīng)定期隔離吹掃防堵(不易隔離吹掃防堵)。由于部分熱風(fēng)在預(yù)熱器中再循環(huán)，空氣側(cè)阻力增加，加之風(fēng)機(jī)效率降低，風(fēng)機(jī)電耗增大。第二種布置方式是采用再循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送到鼓風(fēng)機(jī)出口和冷風(fēng)混合，再進(jìn)入預(yù)熱器。這種布置方式的優(yōu)點(diǎn)是單獨(dú)的再循環(huán)風(fēng)機(jī)可以平衡通過(guò)預(yù)熱器的壓力損失，雖然也增大電耗，但總的電耗要少，避免鼓風(fēng)機(jī)葉片堆灰，便于控制(常有混合室)。

總的來(lái)說(shuō)，采用熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)使預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度略微下降，排煙溫度略微升高，對(duì)鍋爐效率有影響。此外預(yù)熱器空氣側(cè)阻力增加，廠用電也會(huì)增大。由于抽氣量大，對(duì)鍋爐效率影響大，對(duì)冷端壁溫改善幅度小，因?yàn)榧訜釁^(qū)域太大，所以效果很差，最多只能提升15-20℃，不能達(dá)到防堵塞的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種回轉(zhuǎn)式空預(yù)器熱風(fēng)吹掃防堵裝置，以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種回轉(zhuǎn)式空預(yù)器熱風(fēng)吹掃防堵裝置，在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中設(shè)置有隔離吹掃防堵分倉(cāng)，所述隔離吹掃防堵分倉(cāng)冷熱兩端連接有用于兩端的壓力差自然循環(huán)的管道，所述管道上布設(shè)有風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置，以及用于完成隔離吹掃防堵分倉(cāng)與其他分倉(cāng)密封隔離有扇形板、一次風(fēng)扇形板、煙氣扇形板和煙氣弧形板。

可選的，所述隔離吹掃防堵分倉(cāng)設(shè)置在空預(yù)器冷二次風(fēng)側(cè)靠近煙氣側(cè)之間的區(qū)域，所述隔離吹掃防堵分倉(cāng)與所述其他分倉(cāng)密封隔離。