[實用新型]一種電液錘蓄能器活塞位置檢測裝置

有效

• 申請號: 202220667354.1
• 申請日: 2022-03-24
• 公開（公告）號: CN217083702U
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 邢沖沖;郭孝先;周斌;李青松;郝強強;高書文;龐悅;吳紅;馬振強;黃鑫;王俊杰;王愛娟;王衛東
• 申請（專利權）人: 安陽鍛壓數控設備有限公司;河南安鍛智能裝備有限公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00;B21J13/00
• 代理公司: 鄭州意創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41138
• 代理人: 張江森;侯喜立

本實用新型公開了一種電液錘蓄能器活塞位置檢測裝置。上述一種電液錘蓄能器活塞位置檢測裝置包括蓄能器主體，蓄能器主體的頂端安裝有高壓穿倉電纜密封接頭、耐壓型拉線位移傳感器，耐壓型拉線位移傳感器上連接有傳感器拉繩，傳感器拉繩遠離耐壓型拉線位移傳感器的一端連接有防拉繩旋轉軸承，防拉繩旋轉軸承的下表面固定安裝有蓄能器活塞，同時，蓄能器活塞活動連接在蓄能器主體的內腔中。本實用新型一種電液錘蓄能器活塞位置檢測裝置，可實現電液錘設備蓄能器活塞位置的實時測量，利用蓄能器活塞動態數據可確定電機油泵的供應量及電機油泵臺數的工作量，滿足電液錘節能降耗的標準。

技術領域

本實用新型涉及鍛造設備技術領域，特別是涉及一種電液錘蓄能器活塞位置檢測裝置。

背景技術

電液錘是一種新型鍛造設備，有單臂電液錘、雙臂電液錘之分，工作原理與電液動力頭相同，但機身與原蒸空錘有所區別，錘頭的導向改為“X”導軌，可使導軌間隙調到0.3mm以內，大大提高了電液錘的導向精度，提高鍛件質量、延長錘桿壽命。電液錘是鍛造中使用范圍最廣泛的設備，主要分為自由鍛和模鍛兩種，廣泛的應用于精密鍛件和熱鍛毛坯行業。

現有技術中的電液錘設備工作環境十分惡劣，設備本身在高震動、高沖擊、高粉塵下工作，難以實現設備蓄能器活塞位置的實時測量，進而電機油泵的供油量及對應電機油泵臺數的工作數量不具備有效的參數依據，無法滿足節能降耗的標準。

實用新型內容

基于此，有必要針對當下電液錘設備工作環境十分惡劣，設備本身在高震動、高沖擊、高粉塵下工作，難以實現設備蓄能器活塞位置的實時測量，進而電機油泵的供油量及對應電機油泵臺數的工作數量不具備有效的參數依據，無法滿足節能降耗的標準問題，提供一種電液錘蓄能器活塞位置檢測裝置。

一種電液錘蓄能器活塞位置檢測裝置，包括蓄能器主體，所述蓄能器主體的頂端安裝有高壓穿倉電纜密封接頭、耐壓型拉線位移傳感器，所述耐壓型拉線位移傳感器上連接有傳感器拉繩，所述傳感器拉繩遠離所述耐壓型拉線位移傳感器的一端連接有防拉繩旋轉軸承，所述防拉繩旋轉軸承的下表面固定安裝有蓄能器活塞，同時，所述蓄能器活塞活動連接在所述蓄能器主體的內腔中，所述蓄能器主體的頂端連通有高壓氮氣進氣口，所述蓄能器主體的底端連通有高壓油進口。

上述一種電液錘蓄能器活塞位置檢測裝置，可實現電液錘設備蓄能器活塞位置的實時測量，利用蓄能器活塞動態數據可確定電機油泵的供應量及電機油泵臺數的工作量，滿足電液錘節能降耗的標準。

在其中一個實施例中，所述蓄能器主體的內腔通過蓄能器活塞分割成上內腔與下內腔。

在其中一個實施例中，所述高壓氮氣進氣口與所述上內腔相連通，所述高壓油進口與所述下內腔相連通。

在其中一個實施例中，當所述蓄能器活塞在所述蓄能器主體的內腔做上下運動時，所述傳感器拉繩隨所述蓄能器活塞做上下運動，所述耐壓型拉線位移傳感器記取所述傳感器拉繩的運動變化量。

在其中一個實施例中，所述蓄能器主體的側表面安裝有PLC控制器。

在其中一個實施例中，所述耐壓型拉線位移傳感器的信號電纜穿過所述高壓穿倉電纜密封接頭與所述PLC控制器電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

由蓄能器主體內的上內腔與下內腔提供壓力來驅動蓄能器活塞做上、下運動，耐壓型拉線位移傳感器可實測并記錄蓄能器活塞位移動作量，得到蓄能器活塞實時運動位置的動態數據，故利用蓄能器活塞動態數據可確定電機油泵的供應量及電機油泵臺數的工作量，通過提供電液錘工作用有效的運行參數依據，可實現電液錘節能降耗的可控性。

當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

圖1所示為本實用新型一種電液錘蓄能器活塞位置檢測裝置的結構示意圖。