[實用新型]一種用于硫化鋅球罩加工用沉積箱

有效

• 申請號: 202220666318.3
• 申請日: 2022-03-24
• 公開（公告）號: CN217600827U
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 陳霄
• 申請（專利權）人: 重慶三航光電科技有限公司
• 主分類號: C23C14/22
• 分類號: C23C14/22;C23C14/06;C23C14/50;C23C16/30;C23C16/458;C23C16/44
• 代理公司: 重慶莫斯專利代理事務所(普通合伙) 50279
• 代理人: 易小藝

本實用新型涉及工裝器械技術領域，具體涉及一種用于硫化鋅球罩加工用沉積箱，包括反應箱和沉積臺，沉積臺設置于反應箱的內側底部，并與反應箱嚙合，沉積臺包括翻轉輪、轉動框和驅動座，驅動座設置于反應箱的內側底部，轉動框設置于驅動座的頂部內側，翻轉輪設置于驅動座的兩側，翻轉輪具有滑柱和鎖柱，滑柱設置于翻轉輪的靠近驅動座一側，滑柱分別貫穿驅動座和轉動框，鎖柱設置于轉動框的內側，并與轉動框配合，球罩安裝在轉動框的內側，翻轉輪與反應箱嚙合，驅動座帶動翻轉輪和轉動框上升時，翻轉輪帶動轉動架旋轉，從而將球罩翻面，解決了現有沉積箱無法自動將球罩翻面的問題。

技術領域

本實用新型涉及工裝器械技術領域，尤其涉及一種用于硫化鋅球罩加工用沉積箱。

背景技術

硫化鋅是一種性能優異的紅外窗口材料，它的透射波段覆蓋了可見光、中紅外和遠紅外，并且具備良好的力學和熱學性能，廣泛應用于制備紅外吊艙和精確制導導彈的紅外窗口和整流罩等，傳統的硫化鋅球罩的生產是先采用氣相生長法生產硫化鋅板材，再對板材進行切割加工，但是氣相生長的固有特點是生長速率較低，氣相生長出來的產品厚度也因此受限制，所以將硫化鋅通過氣相沉積法生長成很厚的板材，然后切割加工成各種形狀的球罩或棱鏡不僅加工困難大，而且生產效率較低；

現有的生產方式大多是在沉積箱中放置合適的、經拋光后的凸模襯底，向沉積箱中通入反應氣體，通過氣相沉積法在襯底的表面形成鍍膜，不僅降低了加工難度和工作量，而且減少了材料的浪費；

現有的沉積箱現有的沉積箱無法自動將球罩翻面，通常在對球罩的內表面完成沉積鍍膜后，需要工人將球罩翻面，再對球罩的外表面進行沉積鍍膜，而氣相沉積的反應物都是氣體或蒸汽，因此生產時，箱內的溫度較高，若是由人工手動翻轉球罩，則容易導致工人燙傷，同時手動操作的工作效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于硫化鋅球罩加工用沉積箱，解決現有沉積箱無法自動將球罩翻面的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種用于硫化鋅球罩加工用沉積箱，包括反應箱和沉積臺，所述沉積臺設置于所述反應箱的內側底部，并與所述反應箱嚙合，所述沉積臺包括翻轉輪、轉動框和驅動座，所述驅動座設置于所述反應箱的內側底部，并與所述反應箱固定連接，所述轉動框設置于所述驅動座的頂部內側，并與所述驅動座旋轉連接，所述翻轉輪設置于所述驅動座的兩側，并分別貫穿所述驅動座和所述轉動框，且所述翻轉輪分別與所述驅動座和所述轉動框滑動連接，所述翻轉輪與所述反應箱嚙合；

所述翻轉輪具有滑柱和鎖柱，所述滑柱設置于所述翻轉輪的靠近所述驅動座一側，所述滑柱分別貫穿驅動座和所述轉動框，所述滑柱分別與驅動座和所述轉動框滑動連接，所述鎖柱設置于所述轉動框的內側，并與所述轉動框配合，且所述鎖柱與所述滑柱固定連接。

其中，所述驅動座具有升降架和插銷，所述升降架設置于所述驅動座的頂部，且所述升降架與所述轉動框旋轉連接，所述插銷設置于所述升降架的內側，并與所述升降架滑動連接，所述插銷分別與所述翻轉輪和所述轉動框配合。

其中，所述轉動框包括設有開口的內框和安裝架，所述內框設置于所述升降架的內側，并與所述升降架旋轉連接，所述安裝架設置于所述內框的內側，并與所述內框拆卸連接。

其中，所述反應箱包括外殼和取件臺，所述外殼套在所述驅動座的外側，并與所述驅動座固定連接，所述取件臺設置于所述外殼的內部一側，且所述取件臺與所述驅動座嚙合。

其中，所述取件臺具有齒條和斜塊，所述齒條設置于所述取件臺的靠近所述翻轉輪一側，且所述齒條與所述翻轉輪嚙合，所述斜塊設置于所述齒條的遠離所述驅動座一側，且所述斜塊與所述翻轉輪配合。

本實用新型的一種用于硫化鋅球罩加工用沉積箱，球罩安裝在所述轉動框的內側，所述翻轉輪與所述反應箱嚙合，所述驅動座帶動所述翻轉輪和所述轉動框上升時，所述翻轉輪帶動所述轉動架旋轉，從而將球罩翻面，解決了現有沉積箱無法自動將球罩翻面的問題。

附圖說明