[實(shí)用新型]一種可反復(fù)使用的長壽命凹凸模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220651573.0
• 申請日: 2022-03-24
• 公開（公告）號: CN216989533U
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭鑫;趙星宇
• 申請（專利權(quán)）人: 一正精密機(jī)械（宜興）有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/01
• 代理公司: 無錫市天宇知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32208
• 代理人: 蔣飛

一種可反復(fù)使用的長壽命凹凸模，屬于凹凸模技術(shù)領(lǐng)域，包括底模、頂模，底模內(nèi)從上之下依次連通開設(shè)第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、底槽，第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽槽徑逐漸變小，底槽槽徑介于第二凹槽、第三凹槽槽徑之間，第二凹槽底部位于第三凹槽外開設(shè)有若干螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)旋接有緊固釘，頂模開設(shè)上下貫穿頂模的通槽，通槽槽徑大于底模直徑，頂模通過通槽活動嵌套在底模外側(cè)，頂模頂部開設(shè)連接孔；底模與頂模內(nèi)外兩側(cè)面均通過拋光處理設(shè)置為拋光層，拋光層外側(cè)涂覆PVD材料形成PVD涂層。設(shè)置拋光層并在表面設(shè)置PVD涂層，可以提升耐磨性，利于減少拉伸阻力，可反復(fù)使用，進(jìn)而增加使用壽命；設(shè)置多個凹槽，使得模體可以成型多樣化。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及凹凸模技術(shù)領(lǐng)域，更具體的，涉及一種可反復(fù)使用的長壽命凹凸模。

背景技術(shù)

凹模又名型腔模具，是成型塑件外表面的工作零件，按其結(jié)構(gòu)可分為整體式和組合式兩類；凸模又叫沖針、沖頭 、陽模、上模等，凸模是模具中用于成型制品內(nèi)表面的零件，即以外形為工作表面的零件，主要功能用于成型制品內(nèi)表面零件；凹凸模在金屬鈑金成型上運(yùn)用十分普遍，為了方便操作、提升成型效率，通常會將凹模與凸模進(jìn)行組合同時實(shí)現(xiàn)凹凸模的功能。

金屬鈑金通常需要進(jìn)行內(nèi)外圈邊成型處理，即通過上下模的擠壓，利用凹槽與外壁使得金屬鈑金彎曲來達(dá)到圈邊成型的效果，現(xiàn)有的金屬鈑金圈邊成型凹凸模的邊緣通常是簡單的打磨處理，不能保證圓弧的光滑過渡性，可能存在棱角或棱邊使得成型時相互擠壓造成損壞，而且凹凸模的成型槽結(jié)構(gòu)單一，只能進(jìn)行一個尺寸的內(nèi)外圈邊處理，不具備適用性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型正是為了克服上述不足，提供一種可反復(fù)使用的長壽命凹凸模，設(shè)置拋光層并在拋光層表面設(shè)置PVD涂層，可以提升模體耐磨性，利于減少拉伸阻力，可反復(fù)使用，進(jìn)而增加使用壽命；設(shè)置多個凹槽，使得模體可以成型多樣化，利于提升模體的適用性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可反復(fù)使用的長壽命凹凸模，包括底模、頂模，底模內(nèi)從上至下依次連通開設(shè)第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、底槽，第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽槽徑逐漸變小，底槽槽徑介于第二凹槽、第三凹槽槽徑之間，第二凹槽底部位于第三凹槽外開設(shè)有若干螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)旋接有緊固釘，頂模開設(shè)上下貫穿頂模的通槽，通槽槽徑大于底模直徑，頂模通過通槽活動嵌套在底模外側(cè)，頂模頂部開設(shè)連接孔；底模與頂模內(nèi)外兩側(cè)面均通過拋光處理設(shè)置為拋光層，拋光層外側(cè)涂覆PVD材料形成PVD涂層。工作原理是：首先，將緊固釘穿過螺紋通孔并與外部結(jié)構(gòu)連接使得底模固定好，再通過連接孔將頂模固定好，且頂模與底模的軸線需沿同一直線；其次，當(dāng)需對金屬鈑金進(jìn)行內(nèi)凹圈邊成型時（所用的金屬鈑金尺寸需小于第一凹槽的槽徑），根據(jù)金屬鈑金尺寸選擇性的將鈑金放置在底模內(nèi)的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽內(nèi)，利用外部的壓模結(jié)構(gòu)下壓達(dá)到內(nèi)圈邊成型的效果，當(dāng)需要對金屬鈑金進(jìn)行外圈邊成型時（所用的金屬鈑金尺寸需大于頂模的直徑），將鈑金放置在底模頂部，在外部驅(qū)動下將頂模往下壓，下壓過程中，頂模內(nèi)的通槽從上往下將底模嵌套在內(nèi)，進(jìn)而頂模底面會給予鈑金外圈一個下壓的力度讓鈑金外邊緣受壓往下彎曲，使得鈑金外圈邊成型；最后，底模與頂模表面的拋光層與PVD涂層可以提升模體耐磨性，利于減少拉伸阻力，可反復(fù)使用，進(jìn)而增加使用壽命。

進(jìn)一步優(yōu)選方案：所述底模模體頂部外邊緣設(shè)置為頂外環(huán)，頂外環(huán)表面光滑。在底模頂部外邊緣設(shè)置光滑圓弧狀的頂外環(huán)，當(dāng)進(jìn)行金屬鈑金外圈邊成型時，能夠利用弧面光滑過渡的特性，避免金屬鈑金與模體間存在棱角相互擠壓造成損壞。

進(jìn)一步優(yōu)選方案：所述第一凹槽、第二凹槽槽底邊緣均呈圓弧狀設(shè)置為第一底環(huán)、第二底環(huán)，所述第一凹槽、第三凹槽槽頂邊緣均呈圓弧狀設(shè)置為第一頂環(huán)、第三頂環(huán)，第一底環(huán)與第二凹槽頂部邊緣光滑過渡連接。在各個凹槽頂部與底部邊緣均設(shè)置光滑圓弧環(huán)結(jié)構(gòu)，能夠利用弧面光滑過渡的特性，避免金屬鈑金與模體間存在棱角相互擠壓造成損壞。