[實用新型]防止低溫SCR脫硝催化劑再生顆粒物超標的裝置

有效

• 申請號: 202220645377.2
• 申請日: 2022-03-23
• 公開（公告）號: CN217163880U
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 睢輝;田慶;李新明
• 申請（專利權）人: 山東萊鋼節能環保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/96
• 分類號: B01D53/96;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 淄博啟智達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37280
• 代理人: 王燕

本實用新型主要應用于環境保護技術領域，特別涉及一種防止低溫SCR脫硝催化劑再生顆粒物超標的裝置，包括主路煙道和旁路煙道，主路煙道上設置冷卻器，冷卻器兩端分別設置閥門，旁路煙道的兩端和主路煙道的連接點分別設置在主路煙道兩端閥門外側，旁路煙道兩端分別設置進出閥門，主路煙道上設置引風機，引風機位于旁路煙道出口外側，引風機連通煙囪，冷卻器分別連接清洗裝置和排污裝置。本實用新型通過冷卻器使煙氣中的硫酸氫銨冷凝，避免了低溫SCR催化劑再生時顆粒物超標的風險。軸流風機通過變頻調節可實現冷卻器出口煙氣溫度穩定，確保硫酸氫銨的冷凝。煙氣降溫后使引風機風量減少，降低風機運行電耗。

技術領域

本實用新型涉及一種防止低溫SCR脫硝催化劑再生顆粒物超標的裝置，主要應用于環境保護技術領域。

背景技術

相比電廠鍋爐320-400℃的煙氣，焦化、燒結等煙氣溫度較低，無法匹配傳統電廠的SCR 脫硝溫度條件，使得低溫SCR脫硝成為鋼鐵行業煙氣脫硝的主流，但低溫SCR催化劑在運行過程中會有硫酸氫銨的生成并在催化劑上富集，富集一定時間后會使脫硝效率下降。傳統做法通常會按照一定的周期通過煙氣升溫對SCR催化劑進行再生，但是煙氣升溫使富集在催化劑上的硫酸氫銨分解，硫酸氫銨隨煙氣在排入煙囪的過程中會再次冷凝成為固態顆粒物，常常使顆粒物超標，面臨環保風險。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種既可降低正常運行時的能耗，又可實現冷卻器的離線沖洗和檢修，同時可以避免低溫SCR催化劑再生時顆粒物超標風險的防止低溫SCR 脫硝催化劑再生顆粒物超標的裝置。

本實用新型所述的防止低溫SCR脫硝催化劑再生顆粒物超標的裝置，包括主路煙道和旁路煙道，主路煙道上設置冷卻器，冷卻器兩端分別設置閥門，旁路煙道的兩端和主路煙道的連接點分別設置在主路煙道兩端閥門外側，旁路煙道兩端分別設置進出閥門，主路煙道上設置引風機，引風機位于旁路煙道出口外側，引風機連通煙囪，冷卻器分別連接清洗裝置和排污裝置。

所述的冷卻器兩端的閥門分別為冷卻器入口閥和冷卻器出口閥，旁路煙道兩端兩端的閥門分別為旁路入口閥和旁路出口閥。

所述的冷卻器設置為管殼式換熱結構，包括殼體，殼體內兩端分別設置管板，兩管板之間橫向貫穿設置換熱管，殼體底部設置軸流風機，頂部設置排空口，軸流風機和排空口均與殼體兩管板之間的空間連通。換熱管通過冷卻器前后管板固定，管板將煙氣和空氣進行隔離，使煙氣和空氣通過換熱管內外進行間接換熱。

所述的清洗裝置設置為高壓清洗機，高壓清洗機通過管路與各換熱管連通，殼體底部分別設置排污口，排污口分別位于管板外側與殼體形成的空間內。高壓清洗機對管道內冷凝的硫酸氫銨進行沖洗，沖洗后的污水通過排污口和排污管道進入污水池，污水池中的污水通過排污泵排入廠區污水處理系統。

所述的排污裝置包括污水池，污水池連接排污泵，排污口分別通過排污管道與污水池連通。

所述的軸流風機設置為變頻軸流風機。通過變頻器調節電機轉速從而調節風量。

所述的換熱管錯列布置，提高冷卻器換熱系數。

所述的冷卻器殼體進氣室大于出氣室，留有足夠的管道沖洗和檢修空間。

所述的冷卻器殼體為矩形殼體，左右兩端通過方圓節與煙道連接，下方通過方圓節與軸流風機連接，上方通過矩形管道與大氣相通。

本實用新型的有益效果是：

1、通過冷卻器使煙氣中的硫酸氫銨冷凝，避免了低溫SCR催化劑再生時顆粒物超標的風險。

2、軸流風機通過變頻調節可實現冷卻器出口煙氣溫度穩定，確保硫酸氫銨的冷凝。

3、煙氣降溫后使引風機風量減少，降低風機運行電耗。

4、旁路煙道的設置既可降低正常運行時的能耗，又可實現冷卻器的離線沖洗和檢修。