[實用新型]鎂合金豎罐還原爐抑塵排渣系統

有效

• 申請號: 202220638277.7
• 申請日: 2022-03-23
• 公開（公告）號: CN217005298U
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發明（設計）人: 潘小軍;趙子龍
• 申請（專利權）人: 山西宏烽環能建設集團有限公司
• 主分類號: F27B1/10
• 分類號: F27B1/10;F27D3/15;C22C1/02
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

本實用新型涉及鎂合金豎罐還原爐的排渣，具體為鎂合金豎罐還原爐抑塵排渣系統，包括彎管型排渣筒和上部設有可移動接渣筒的運渣車，彎管型排渣筒的排渣筒上口法蘭和還原罐排渣口法蘭連接，彎管型排渣筒的排渣筒下口法蘭連接楔形密封蓋，且楔形密封蓋傾斜設置，移動接渣筒上口內部裝有一個可自調節開度的翻板，運渣車上的移動接渣筒由齒輪、齒條導向，可在一定范圍內移動。本實用新型抑塵排渣系統使得排渣速度得到有效控制，同時也極大地減少了返回罐體內部的空氣量，從而達到了杜絕爐頂返煙冒火的問題，減低了含塵廢氣排放量，改善了爐頂操作環境，延長了爐頂設施的使用壽命；楔形密封蓋開合方便，且可以很好的保持還原罐內的真空度。

技術領域

本實用新型涉及鎂合金豎罐還原爐的排渣，具體為鎂合金豎罐還原爐抑塵排渣系統。

背景技術

目前仍大量使用的鎂合金還原爐為橫罐布置，普遍存在勞動強度大，操作環境惡劣，污染嚴重等問題，已不適合繼續使用。近幾年已有企業將橫罐還原爐改造為豎罐還原爐，實現了初步的機械化操作，節省了大量人力，污染物排放狀況也得到了較好的改善；豎罐還原爐的結構如圖1所示，包括豎直的還原罐1，還原罐1內底部設置漏斗形排渣器7，芯管14布置在還原罐1內，芯管14的底端是置于漏斗形排渣器7內，還原罐1的底部排渣口通過法蘭連接垂直密封蓋15，物料是放置在還原罐1和芯管14之間的空間內，還原反應完成后，打開垂直密封蓋15提起芯管14，廢渣從排渣口直接排出，但排渣時仍然存在著爐頂返煙冒火等問題，嚴重影響爐頂操作，同時還造成爐頂設備受損，減少了爐體使用壽命。究其原因，是因為還原罐采用的是底部直排式排渣，此時廢渣排出速度不受限，罐體內的廢渣呈散開狀，空氣從下部排渣口高速倒流入罐體，并從罐體頂部冒出所致。另外，還原罐1底部的垂直密封蓋15需要多個螺栓緊固，罐體內的真空度較難保證，開合操作不便，同時對排渣也有一定影響。

發明內容

本實用新型針對豎罐還原爐直接排渣時存在的爐頂返煙冒火以及底部垂直密封蓋開合不便、密封不好保持等問題，提供了一套可行的鎂合金豎罐還原爐抑塵排渣系統。

本實用新型是采用如下的技術方案實現的：鎂合金豎罐還原爐抑塵排渣系統，包括彎管型排渣筒，彎管型排渣筒的排渣筒上口法蘭和還原罐排渣口法蘭連接，彎管型排渣筒的排渣筒下口法蘭連接密封蓋。排渣時，彎管型排渣筒彎曲部位對高速排出的廢渣形成一道阻滯后再由彎管型排渣筒側向排口排出，有效減緩了排渣速度，使罐體內的廢渣從原來的分散式高速排放改成為受控的滿管緩速排放，極大地減少了排渣時返回罐體內部的空氣量，從而杜絕爐頂返煙冒火的現象，最大限度的解決了爐頂廢氣的排放，同時也解決了熱氣流對爐頂操作的影響和爐頂設施受損等問題，增加了爐體使用壽命。

上述的鎂合金豎罐還原爐抑塵排渣系統，漏斗形排渣器增加下延段，漏斗形排渣器的下延段伸入到彎管型排渣筒內，漏斗形排渣器的下延段與排渣筒彎曲部之間形成一定空腔，在排渣初期可使罐體內的廢渣整體快速下落一段，有利于粘附在罐壁上的廢渣整體脫落后再勻速排出。

上述的鎂合金豎罐還原爐抑塵排渣系統，排渣筒下口法蘭連接的密封蓋為楔形密封蓋，且楔形密封蓋傾斜設置，傾斜設置的楔形密封蓋可利用其自重便將排渣筒下口完全密封。

上述的鎂合金豎罐還原爐抑塵排渣系統，還包括上部設有可移動接渣筒的運渣車。可移動接渣筒與彎管型排渣筒配套。排渣時，先打開楔形密封蓋，將可移動接渣筒的上口與彎管型排渣筒的下口對接即可排渣。

上述的鎂合金豎罐還原爐抑塵排渣系統，可移動接渣筒上口內部裝有一個可自調節開度的翻板，較好地抑制運渣車內的廢氣返回排渣筒。

上述的鎂合金豎罐還原爐抑塵排渣系統，運渣車上部設置齒條，可移動接渣筒上設置和齒條配套的齒輪，移動接渣筒由齒輪、齒條導向，可在一定范圍內移動，方便彎管型排渣和可移動接渣筒接口之間的開合及密閉，即移動式退開，對位時合并。

本實用新型抑塵排渣系統使得排渣速度得到有效控制，同時也極大地減少了返回還原罐體內部的空氣量，從而達到了杜絕爐頂返煙冒火的問題，楔形密封蓋開合方便，且可很好的保持還原罐內的真空度。