[實用新型]一種鏡像銑削支撐裝置及鏡像銑削設備

有效

• 申請號: 202220633642.5
• 申請日: 2022-03-22
• 公開（公告）號: CN216966402U
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 黃志斌;郭永江;孫小峰;孫曉龍;陳遠芳
• 申請（專利權）人: 上海飛機制造有限公司
• 主分類號: B23C9/00
• 分類號: B23C9/00;B23C3/00;B23Q11/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊杰

本實用新型屬于薄壁工件鏡像加工技術領域，公開了一種鏡像銑削支撐裝置及鏡像銑削設備。該鏡像銑削支撐裝置包括噴嘴和超聲測厚組件，其中噴嘴上開設有注液口和射流口，噴嘴中央開設有連通注液口與射流口的腔室，液體從注液口流向射流口的路徑為拋物線形，使得從射流口噴射出的液體射流呈現層流模式。超聲測厚組件設置于噴嘴上，其探頭端朝向射流口方向，超聲測厚組件能檢測所支撐的薄壁工件的厚度，層流模式使得超聲測厚組件能夠反饋更準確的厚度值。注液口能夠根據超聲測厚組件檢測的厚度值改變進液壓力。從而使得薄壁工件獲得最優的支撐力，并且在加工過程中不會發生震顫。該鏡像銑削設備包括該鏡像銑削裝置，從而獲得加工質量好的薄壁工件。

技術領域

本實用新型屬于薄壁工件鏡像加工技術領域，公開了一種鏡像銑削支撐裝置及鏡像銑削設備。

背景技術

隨著科技的發展，薄壁工件應用的范圍越來越廣，尤其是航空航天領域，針對薄壁工件加工的傳統的銑削方法具有效率低、污染大、精度低的缺點。近年發展起來的鏡像銑是針對薄壁工件的加工要求開發的一種新的加工方法。鏡像銑加工過程中，銑刀和支撐裝置分別位于薄壁工件兩側相對布置，采用鏡像支撐的方式沿薄壁工件曲面鏡像對稱移動，對薄壁工件始終進行點對點的支撐和銑切。因此，鏡像銑的鏡像支撐技術是實現鏡像銑削加工的關鍵。

目前出現的鏡像銑削支撐方式有氣動支撐和液體射流支撐。氣動支撐通過控制氣體壓力來推動支撐裝置中的作動筒，使得支撐裝置提供設定的支撐力，當銑削的薄壁工件為超薄壁工件時，若需要提供的支撐力較小，那么氣壓要小，但當壓力小于一定氣壓時，氣壓控制精度較差并且當氣壓過小時無法推動作動筒，造成支撐力控制精度不夠，當支撐力過大時導致超薄壁工件變形，支撐力不足時超薄壁工件出現震顫。液體射流支撐的方式是通過控制噴射向薄壁工件的液體的壓力來達到設定的支撐力，由于液壓控制相對于氣壓控制的精度較高，因此，液體射流支撐的方式的支撐力相較于氣動支撐的方式能夠更加精準的控制支撐力，使得薄壁工件在銑削加工時不會出現震顫。

由于薄壁工件在進行銑削時的厚度是逐漸改變的，因此銑削時所需的支撐力會隨厚度的改變而改變，為了使得采用液體射流支撐方式的鏡像銑削設備能夠加工出更加質量更好的薄壁工件，能夠反饋銑削過程中的薄壁工件的厚度值的超聲測厚組件是液體射流支撐裝置所必須的零部件。而采用超聲測厚時需要一定的耦合介質才能使得超聲信號進行傳遞，然而現有技術中的超聲測厚時需要的耦合介質不能保證穩定的層流模式，因此不能保證噴射出的液體能夠保證穩定的狀態，因此超聲測厚的準確率比較低，從而會造成薄壁工件在加工過程中的震顫，最終影響工件的加工質量。

實用新型內容

本實用新型的一個目的在于提供一種鏡像銑削支撐裝置，能夠保證液體射流保持穩定的層流模式，從而能夠獲得更加準確的超聲測厚的值，能夠提供精準的支撐壓力，從而保證薄壁工件的銑削質量。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種鏡像銑削支撐裝置，包括：

噴嘴，開設有注液口，噴嘴的一端開設有射流口，噴嘴中央開設有連通注液口與射流口的腔室，液體從注液口流向射流口的路徑為拋物線形；

超聲測厚組件，設置于噴嘴上，超聲測厚組件的探頭端朝向射流口方向，超聲測厚組件被配置為檢測射流口射流支撐薄壁工件的厚度，注液口能夠根據超聲測厚組件檢測的厚度值改變進液壓力。

作為優選地，腔室連通注液口與射流口的內壁處的截面為拋物線形。

作為優選地，噴嘴的周向上對稱的兩側均開設有注液口，射流口位于兩個注液口的對稱中線處。

作為優選地，噴嘴包括：

噴嘴本體，一端開設有射流口，噴嘴本體的周向開設有注液口；以及

端蓋，旋擰于噴嘴本體遠離射流口的一端，以使噴嘴本體和端蓋圍成腔室，超聲測厚組件穿設于端蓋中央。