[實用新型]一種集成式自動添加膠體的恒溫恒相裝置

有效

• 申請號: 202220631832.3
• 申請日: 2022-03-23
• 公開（公告）號: CN217017242U
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 鄧攀;胡國會;李恒;王少鋒
• 申請（專利權）人: 貴州卡布嬰童用品有限責任公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10;B01D29/03;B01D29/58;B01F27/90;B01F27/808;B01F101/36
• 代理公司: 佛山高業知識產權代理事務所(普通合伙) 44562
• 代理人: 肖麗

本實用新型公開了一種集成式自動添加膠體的恒溫恒相裝置，包括膠機和膠溶缸主體，所述膠溶缸主體包括外缸和內缸，所述外缸的上方設有所述內缸，所述內缸包括設置在靠近內缸底端的過濾裝置和設置在內缸側面的膠體液化加熱板，所述外缸的底端對應所述內缸的底端的下方設有液化攪拌器，所述膠溶缸主體和所述膠機之間連接設有保溫管道，所述保溫管道上連接設有齒輪泵，本實用新型的有益效果是：降低了生產成本，可真正實現衛生用品生產作業的自動化，提高生產效率，減少工人因長期吸入膠液揮發物質導致患職業病的風險。

技術領域

本實用新型涉及衛生用品生產設備技術領域，具體涉及一種集成式自動添加膠體的恒溫恒相裝置。

背景技術

在衛生吸收用品生產領域中，通常生產線會從1條到N條不等，在生產工藝流程中，膠是必不可少的原材料，噴膠工藝也成為影響最終產品質量和生產效率的一個重要環節。

膠由于其本身物理性能的穩定性受到諸多因素影響，比如時間、溫度、壓力、相態，在現有的衛生吸收用品工業生產流程中，噴膠工藝幾乎都是通過膠機對膠液進行施噴，現有的自動化生產流水線，膠體加注環節并非是完全自動化，往往需要人工加注固體膠到膠缸中，保持膠缸內的膠始終保持適當儲量，以維持自動化生產線的連續運行，這樣的膠體加注方式，工廠有N條生產線就需要配套布置N套施膠裝置和N多個人進行膠體添加，這會導至膠體相態受加注膠體的數量多少、時間長短因素影響到膠體從固態到液態不確定性以至不完全液化狀態，進一步影響到固液相變臨界時間，進一步影響到膠體輸出液相的不完全性，進而最終影響產品質量或生產效率；同時人工添加膠不僅成本高，還因為膠的揮發物質有被吸入人體的可能，長期吸入膠的揮發性物質也會增加患職業病的概率。

實用新型內容

針對背景技術中存在的技術缺陷，本實用新型提出一種集成式自動添加膠體的恒溫恒相裝置，解決了上述技術問題以及滿足了實際需求，具體的技術方案如下所示：

一種集成式自動添加膠體的恒溫恒相裝置，包括膠機缸和膠溶缸主體，所述膠溶缸主體包括外缸和內缸，所述外缸的上方設有所述內缸，所述內缸包括設置在靠近內缸底端的過濾裝置和設置在內缸側面的膠體液化加熱板，所述外缸的底端對應所述內缸的底端的下方設有液化攪拌器，所述膠溶缸主體和所述膠機缸之間連接設有保溫管道，所述保溫管道上連接設有齒輪泵，所述膠機缸的后端連接設有膠液分配器，所述膠液分配器上設有壓力傳感器。

作為上述方案的改進，所述保溫管道的一端連接在所述外缸上，另一端延伸至所述膠機缸中，靠近所述膠機缸的底端位置設有第一液位傳感器，靠近所述膠機缸頂端的位置設有第二液位傳感器。

作為上述方案的改進，所述過濾裝置包括第一過濾網和第二過濾網，所述第一過濾網和第二過濾網由上到下依次設置在所述內缸的底端。

作為上述方案的改進，所述內缸呈圓柱形，且靠近所述內缸底端的內端面上設有環形凸起，所述第一過濾網卡接在所述環形凸起上，所述第二過濾網旋接在所述內缸的底端。

作為上述方案的改進，所述液化攪拌器包括轉動軸和環繞所述轉動軸等間距設置的葉片，所述外缸的內壁上設有溫度傳感器，所述溫度傳感器的高度尺寸高于所述葉片的高度尺寸。

作為上述方案的改進，所述液化加熱板包括內層和外層，所述內層和所述外層直之間夾設有加熱管，所述內層朝向內的一側端面上等間距設有導流槽。

作為上述方案的改進，所述膠液分配器的下工位處設有控制閥門，所述控制閥門連接設有若干個輸送管道，所述輸送管道上設有壓力表、泄壓閥和壓力傳感器。