[實用新型]一種磁性材料料漿備壓缸裝置

有效

• 申請號: 202220620521.7
• 申請日: 2022-03-21
• 公開（公告）號: CN216894876U
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 羅曉峰;楊俊;王國華;汪城;王文杰
• 申請（專利權）人: 馬鞍山齊力機電設備有限公司
• 主分類號: F04B53/16
• 分類號: F04B53/16;F04B53/14;F04B53/00;F04B53/10;F04B51/00;F04B15/02
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 侯曄

本實用新型公開了一種磁性材料料漿備壓缸裝置，涉及磁性材料注料技術領域。本實用新型的一種磁性材料料漿備壓缸裝置，包括備壓缸料室，所述備壓缸料室設置在封料閥和模具料室之間；所述備壓缸料室內設置有備壓缸活塞桿，其下端固定安裝有備壓缸活塞，所述備壓缸活塞桿上端通過外接驅動油缸以驅動備壓缸活塞桿做壓料和吸料動作；所述備壓缸料室和驅動油缸之間設置有分離腔室，以防止油料混合。備壓缸活塞下行加壓，以避免模具料室中的料漿回料；備壓缸活塞上行吸料，以消除模具料室內的料漿壓力，防止開模時發生噴料。

技術領域

本實用新型涉及磁性材料注料技術領域，更具體地說是一種磁性材料料漿備壓缸裝置。

背景技術

目前國內外的磁性材料濕式成型壓制工藝中，普遍使用的是將攪拌桶中的料漿通過抽吸閥抽出并吸入注料缸，再通過模具封料閥進入模具型腔進行壓制。由于料漿為含水鐵氧體混合漿液，在成型液壓機加壓成型的動作下，料漿會因為模具型腔與壓頭的滑動間隙，從模具成型腔中滲透到模具料室，從而出現原本必須定量的成型料漿發生跑料現象，導致產品密度不一致，重量不一致，靠近跑料處的產品發軟，進而產生分層等產品缺陷；同時，因為料漿出現滲漏，只能慢速壓制成型，否則會加快加重跑料程度，因而，在影響產品性能與質量的同時，還嚴重影響了成型效率。另外，在產品在成型后，脫坯時，出現由于模具型腔下行脫坯，產生了模具料室容積變化，多余料漿會從料室通過注料孔噴出，造成物料的浪費和環境污染。

實用新型內容

1.實用新型要解決的技術問題

針對現有磁性材料濕式成型壓制工藝中出現的跑料等問題，本實用新型設計了一種磁性材料料漿備壓缸裝置，包括設置的備壓缸料室，所述備壓缸料室設置在封料閥和模具料室之間；所述備壓缸料室內設置有備壓缸活塞桿，所述備壓缸活塞桿上端通過外接驅動油缸以驅動備壓缸活塞桿下行壓料，從而有效避免從模具成型型腔滲入模具料室中的料漿出現回料的現象。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

一種磁性材料料漿備壓缸裝置，包括設置的備壓缸料室，所述備壓缸料室一側通過進料口外接有模具封料閥，所述備壓缸料室另一側通過出料口外接有模具料室，磁性材料料漿由攪拌桶進入注料缸，再通過模具封料閥進入備壓缸料室，所述備壓缸料室注滿的同時料漿注滿模具料室，備壓缸料室注滿為后續壓制成型過程中進行的料漿補壓做準備；所述備壓缸料室內設置有備壓缸活塞桿，所述備壓缸活塞桿上端外接有驅動油缸，驅動油缸用于驅動備壓缸活塞桿做上、下運動，依靠備壓缸活塞桿下行加壓動作，有效避免滲入模具料室中的料漿出現回料的現象，確保了模具成型腔中注入的定量成型料漿，且沒有滲漏損耗，保證了產品重量和密度的一致性，消除了產品分層的缺陷。

進一步的技術方案，所述備壓缸料室和驅動油缸之間設置有分離腔室，所述驅動油缸包括油缸腔室，所述油缸腔室內設置有油缸活塞桿，所述油缸活塞桿上端設置有油缸活塞，通過在油缸腔室與備壓缸料室之間設置分離腔室，從而防止油料混合；所述油缸活塞桿下端通過設置在分離腔室內部的連接桿與備壓缸活塞桿上端相連接，以通過油缸活塞桿驅動備壓缸活塞桿上下運動，進而帶動備壓缸活塞完成壓料和吸料動作。

進一步的技術方案，所述備壓缸活塞桿與備壓缸料室上部外圍設置的缸體之間固定安裝有密封件I，用于防止料漿從備壓缸料室滲出到分離腔室。

進一步的技術方案，所述備壓缸活塞桿下端固定安裝有備壓缸活塞，所述備壓缸活塞周向與備壓缸料室外圍設置的缸體之間固定安裝有密封件II；在產品壓制成型完成進行脫坯動作時，備壓缸活塞在備壓缸活塞桿帶動下上行吸料，以消除模具料室內的料漿壓力，防止開模時出現噴料現象，從而保證料漿被密封在備壓缸活塞下部的備壓缸料室內，而備壓缸活塞桿與缸體則無需進行密封。當所述備壓缸活塞下壓時，備壓缸料室內的壓力通過驅動油缸調整，其壓力值大于從模具型腔與壓頭的滑動間隙中滲入模具料室的料漿壓力，以防止模具成型型腔內的料漿出現回料現象。