[實用新型]一種用于壓延生產線中的冷卻裝置

有效

• 申請號: 202220619697.0
• 申請日: 2022-03-21
• 公開（公告）號: CN217123744U
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 韓宇;韓富城
• 申請（專利權）人: 內蒙古富特橡塑機械有限責任公司
• 主分類號: B29C43/52
• 分類號: B29C43/52;B29C43/24
• 代理公司: 重慶知育道知識產權代理事務所(普通合伙) 50296
• 代理人: 肖勤

本實用新型涉及橡膠工業生產設備技術領域，具體公開了一種用于壓延生產線中的冷卻裝置，包括壓輥筒體、設在壓輥筒體兩端的轉軸，轉軸內設有空腔，空腔內設有固定管，固定管一端伸入壓輥筒體內設有支撐軸和隔熱管，隔熱管上設有若干半導體降溫片，半導體降溫片的冷端位于壓輥筒體與隔熱管外壁之間，半導體降溫片的熱端位于隔熱管內壁與支撐軸之間，在滿足壓輥筒體自身轉動的前提下，還通過半導體降溫片對壓輥筒體進行降溫吸熱，通過將熱量轉換到隔熱管內壁與支撐軸之間進行排出，該過程中，隔熱管起到隔熱的作用，有效的降低了壓輥的溫度，從而降低了膠片成品的氣泡含量，提高了產品質量，解決了傳統的壓輥散熱效果較差的問題。

技術領域

本申請涉及橡膠工業生產設備技術領域，具體公開了一種用于壓延生產線中的冷卻裝置。

背景技術

橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。可見，橡膠行業的產品種類繁多，后向產業十分廣闊。

包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經過壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品；最后經過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產品。

而對于橡膠的壓延工藝，在橡膠工業發展過程中，橡膠工藝及橡膠機械技術的進步和發展起了重要的推動作用，傳統的膠片壓延機生產工藝大多是開煉機將膠料煉好經壓延機提供膠料，采用該方式生產中膠片中通常帶有氣泡，而采用冷喂料擠出機進行壓延工藝，能夠有效的降低膠片中的氣泡含量，但是采用該方式需要控制壓輥過程中的溫度，溫度過高將影響成品的質量，而現有的壓輥散熱效果較差，因此，發明人有鑒于此，提供了一種用于壓延生產線中的冷卻裝置，以便解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決傳統的壓輥散熱效果較差的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案提供一種用于壓延生產線中的冷卻裝置，包括壓輥筒體、設在壓輥筒體兩端的轉軸，轉軸內設有空腔，空腔內設有固定管，固定管一端伸入壓輥筒體內設有支撐軸和隔熱管，隔熱管上設有若干半導體降溫片，半導體降溫片的冷端位于壓輥筒體與隔熱管外壁之間，半導體降溫片的熱端位于隔熱管內壁與支撐軸之間。

本基礎方案的原理及效果在于：

與現有技術相比，本實用新型通過設置轉軸、固定管、隔熱管以及半導體降溫片，在滿足壓輥筒體自身轉動的前提下，還通過半導體降溫片對壓輥筒體進行降溫吸熱，通過將熱量轉換到隔熱管內壁與支撐軸之間進行排出，該過程中，隔熱管起到隔熱的作用，有效的降低了壓輥的溫度，從而降低了膠片成品的氣泡含量，提高了產品質量，解決了傳統的壓輥散熱效果較差的問題。

進一步，所述固定管內設有纏繞在隔熱管內壁與支撐軸之間的循環管，循環管一端伸出固定管連通有循環液箱，循環管上設有循環泵。通過循環泵帶動循環管內的循環液流動，進行將隔熱管內壁與支撐軸之間的熱量及時的帶出，起到及時散熱的效果。

進一步，所述隔熱管外壁均勻設有若干支撐塊，支撐塊的自由端與壓輥筒體的內壁滑動連接。支撐塊可以提高對壓輥筒體的支撐效果，防止壓輥筒體發生變形。

進一步，所述轉軸內壁設有限位槽，限位槽內設有若干與固定管外壁滾動接觸的滾珠。通過設置限位槽和滾珠，將轉軸與固定管之間的面與面接觸轉換為點與面接觸，有效的降低了轉軸與固定管之間的摩擦。

進一步，所述隔熱管的外壁與內壁均設有隔熱層。隔熱層可以進一步提高隔熱管的隔熱效果。

進一步，所述隔熱層為隔熱棉。隔熱棉具有耐高溫，不易燃燒，導熱系數低等特點，隔熱效果好。