[實用新型]一種絕緣電纜生產設備

有效

• 申請號: 202220618189.0
• 申請日: 2022-03-21
• 公開（公告）號: CN217306207U
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發明（設計）人: 曹茂龍;汪丹;劉宗堯
• 申請（專利權）人: 湖北艾克電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/14
• 分類號: H01B13/14;H01B7/02;H01B7/18;H01B7/28
• 代理公司: 咸寧鴻信專利代理事務所(普通合伙) 42249
• 代理人: 葉厚樸

本實用新型提供了一種絕緣電纜生產設備，屬于電纜技術領域。絕緣電纜生產設備包括機架、擠出機殼、導芯套管和冷固箱；擠出機殼固定在機架上，擠出機殼內轉動連接有一旋轉筒，旋轉筒內具有一中空通道，中空通道由上至下依次為熱熔腔和離心腔，導芯套管插設在中空通道內，位于熱熔腔內的導芯套管外具有擠出螺桿；冷固箱的中部具有與中空通道的下端相連通的擠出模孔，擠出模孔外側具有位于冷固箱上的冷卻腔；導芯套管與機架固定相連，旋轉筒的頂部具有一入料斗。本實用新型具有結構簡單、可制備絕緣性能好的優質電纜等優點。

技術領域

本實用新型屬于電纜技術領域，涉及一種絕緣電纜生產設備。

背景技術

電纜的導電芯外面的絕緣套管一般通過擠塑包覆形成，如專利號為CN202010791915.4所公開的現有技術，然后在套管外包覆云母帶或其它絕緣帶，使電纜具備一定的絕緣性能，這種方式需要兩道工序，即擠塑和繞包。

電纜的機械性能包括拉伸強度、抗彎強度和抗擠壓強度等，以聚乙烯、聚氯乙烯等作為主材形成的電纜外包覆套管，在上述提及的機械性能方面相對較弱，為此，需要外包鎧甲等提高其機械性能的包覆層強化其機械性能，使電纜的生產工序繁瑣、生產成本較高。基于此，申請人提出新的、可簡化工序、提高性能的電纜加工方法。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種絕緣電纜生產設備，本實用新型所要解決的技術問題是通過對物料進行離心處理，使其擠出后性能更佳。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種絕緣電纜生產設備，其特征在于，包括機架、擠出機殼、導芯套管和冷固箱；

所述擠出機殼固定在機架上，所述擠出機殼內轉動連接有一旋轉筒，所述旋轉筒內具有一中空通道，所述中空通道由上至下依次為熱熔腔和離心腔，所述導芯套管插設在中空通道內，位于熱熔腔內的導芯套管外具有擠出螺桿；

所述冷固箱的中部具有與中空通道的下端相連通的擠出模孔，所述擠出模孔外側具有位于冷固箱上的冷卻腔；

所述導芯套管與機架固定相連，所述旋轉筒的頂部具有一入料斗。

進一步的，所述熱熔腔呈錐筒狀，所述旋轉筒與擠出機殼之間設置有位于熱熔腔外側的加熱器。

進一步的，所述冷固箱上具有位于冷卻腔下端的進氣接管和位于冷卻腔上端的出氣接管，所述冷卻腔內具有螺旋狀的導氣片。

進一步的，所述出氣接管內設置有一限壓閥，所述冷固箱上開設有若干連通冷卻腔和擠出模孔的排氣小孔，各排氣小孔周向均勻分布在擠出模孔外側，所述排氣小孔位于冷卻腔的中部。

螺旋狀的導氣片可延長冷卻路徑，冷氣流由下至上送出，可確保靠近擠出模孔末端的位置溫度較低，利于膠套的固化，另外，出氣接管處設置限壓閥，使冷卻腔內呈高壓狀態，控制冷卻腔內氣壓在1.5～3個大氣壓之間，確保部分氣體能夠通過排氣小孔進入擠出模孔，由于擠出模孔位于冷卻腔中部，而膠套越靠近擠出模孔末端，膠套與擠出模孔內壁之間的間隙越大，使由排氣小孔進入擠出模孔內的氣體僅能向下運行，并從擠出模孔的末端排出，這一設置不僅可以有效的帶出粘結劑中的稀釋液，便于膠套固化成型，還能夠在尚未固化的膠套外對膠套施加外壓力，這種外壓力相對均勻的作用在膠套外側，對膠套形狀的維持、與電纜芯的附著強度的增加有積極作用。

進一步的，所述出氣接管內設置有一限壓閥，所述冷固箱上開設有貫穿冷卻腔和擠出模孔的環形缺口，所述環形缺口位于冷卻腔的中部。

設置環形缺口的目的與排氣小孔的目的相同，但是，相比而言，環形缺口的設置可以使氣壓作用在膠套上的壓力更加均勻。

進一步的，所述旋轉筒的頂部設置有一錐齒圈一，本絕緣電纜生產設備還包括一電機，所述電機的輸出軸上設置有與錐齒圈一嚙合的錐齒圈二。

進一步的，所述機架上轉動連接有位于導芯套管上方的放線輪。