[實用新型]一種數控機床的軸承內圈加工工裝

有效

• 申請號: 202220610945.5
• 申請日: 2022-03-18
• 公開（公告）號: CN217860020U
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 錢圣燾;朱煌杰;范輝華
• 申請（專利權）人: 浙江金壘汽車軸承有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種數控機床的軸承內圈加工工裝，其包括機架、三爪卡盤、與機架滑動連接的滑座及刀架，所述刀架與滑座連接且所述刀架用于對軸承內圈進行車削加工，所述三爪卡盤包括與機架轉動連接的卡盤及三個沿卡盤徑向滑移設置的基爪，每個所述基爪均連接有卡緊組件，所述卡緊組件包括與基爪連接的連接塊及兩個活動塊，兩個所述活動塊分別與連接塊的兩端滑動連接，所述活動塊沿卡盤徑向滑動，夾持的軸承軸心與所述卡盤的軸心一致。本申請可以適應不規則形狀的軸承的內圈加工，避免二次加工，進而提高工作效率。

技術領域

本申請涉及數控機床的領域，尤其是涉及一種數控機床的軸承內圈加工工裝。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，軸承的內部一般由內圈、外圈、滾動體和保持架組成，統稱為四大件。

軸承的內圈的外徑和倒角加工都是由數控車床來完成的，其加工精度的高低直接影響著軸承的質量和使用壽命。

針對上述中的相關技術，發明人認為傳統的軸承的內圈加工都是通過數控機床的三爪卡盤來夾持軸承，然后通過滑座將刀架運送至待加工軸承處進行加工，如果軸承呈不規則形狀，三爪卡盤無法完整夾持，需要多次加工，降低了工作效率。

實用新型內容

為了通過卡緊組件完整夾持軸承，從而適應不規則形狀的軸承的內圈加工，避免二次加工，進而提高工作效率，本申請提供一種數控機床的軸承內圈加工工裝。

本申請提供的一種數控機床的軸承內圈加工工裝，采用如下的技術方案：

一種數控機床的軸承內圈加工工裝，包括機架、三爪卡盤、與機架滑動連接的滑座及刀架，所述刀架與滑座連接且所述刀架用于對軸承內圈進行車削加工，所述滑座傳動連接有用于驅動滑座滑動的第二驅動件，所述三爪卡盤包括與機架轉動連接的卡盤及三個沿卡盤徑向滑移設置的基爪，所述卡盤傳動連接有用于驅動卡盤的第一驅動件，每個所述基爪均連接有卡緊組件，所述卡緊組件包括與基爪連接的連接塊及兩個活動塊，兩個所述活動塊分別與連接塊的兩端滑動連接，所述活動塊沿卡盤徑向滑動，夾持的軸承軸心與所述卡盤的軸心一致。

通過采用上述技術方案，需要軸承內圈加工時，通過滑動各個活動塊對軸承不同部位進行夾持，使軸承能被完整夾持，以此適應不規則形狀的軸承的內圈加工，避免二次加工，從而提高工作效率。

優選的，所述活動塊通過調節件與連接塊滑動連接，所述活動塊遠離連接塊的一端上開設有條形孔，所述調節件包括第一螺栓、第二螺栓及限位塊，所述連接塊兩端均開設有螺紋孔，所述第一螺栓穿過條形孔與螺紋孔螺紋連接且第一螺栓的頭部與條形孔邊沿抵接，所述限位塊上沿卡盤徑向開設有限位孔，所述第二螺栓與限位孔螺紋連接，所述第二螺栓穿過限位塊與活動塊遠離卡盤軸心的一端抵接。

通過采用上述技術方案，需要卡緊軸承時，先擰松第一螺栓，使第一螺栓的頭部與活動塊分離，再擰動第二螺栓使活動塊與軸承抵接，通過六個活動塊的自由活動適應不規則形狀的軸承的內圈加工，避免二次加工，進而提高工作效率。

優選的，所述活動塊朝向卡盤軸心的一面設置有防滑紋。

通過采用上述技術方案，增大活動塊與軸承之間的摩擦力，避免軸承脫落。

優選的，所述刀架有多個，每個所述刀架連接有兩個用于對軸承內圈進行車削加工的車刀，兩個所述車刀的刀頭間距的中垂線與卡盤的中心軸線平行，每個所述刀架上的車刀的型號不同，多個所述刀架通過連接件與滑座滑動連接以實現不同型號的車刀的切換。

通過采用上述技術方案，對軸承內圈進行加工時，通過滑動刀架選擇需要型號的車刀對軸承的內圈進行不同部位的加工，提高靈活性。

優選的，所述連接件包括滑塊，所述滑座上開設有滑槽，所述滑塊與滑槽滑動連接，所述滑塊滑動方向與卡盤軸線垂直，所述滑塊連接有用于鎖定滑塊的鎖定件，所述刀架與滑塊可拆卸連接。