[實(shí)用新型]一種機(jī)械零部件加工用攻絲裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220598076.9
• 申請(qǐng)日: 2022-03-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN217122013U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京紐力曼機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): B23G1/44
• 分類號(hào): B23G1/44
• 代理公司: 深圳博敖專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44884
• 代理人: 張秀麗

本實(shí)用新型屬于攻絲技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種機(jī)械零部件加工用攻絲裝置，包括底板，底板頂部設(shè)置有箱體，箱體內(nèi)部頂端設(shè)置有氣缸，氣缸底端設(shè)置有連接板。本實(shí)用新型通過(guò)儲(chǔ)油槽儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，通過(guò)密封圈與進(jìn)油口相卡合，防止鐵屑進(jìn)入儲(chǔ)油槽內(nèi)部，工作時(shí)，通過(guò)棉線防止鐵屑堵塞滲油孔，且使?jié)櫥途徛凉B出對(duì)絲錐進(jìn)行潤(rùn)滑，無(wú)需在每次攻絲操作前都需要人工對(duì)絲錐添加潤(rùn)滑油，間接減少操作人員的勞動(dòng)量，通過(guò)箱體將飛濺的鐵屑限制在箱體內(nèi)部，通過(guò)固定板呈傾斜設(shè)置，使飛濺的鐵屑順著固定板掉落至收集盒內(nèi)部，在工作結(jié)束后，通過(guò)操作人員取出收集盒，對(duì)鐵屑進(jìn)行清理，該裝置的鐵屑清理操作較為簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，提高了工作的效率，實(shí)用性較強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及攻絲技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械零部件加工用攻絲裝置。

背景技術(shù)

機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展，機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢地涌現(xiàn)出了許多先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)方法，比如微型機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等，其中攻絲加工技術(shù)，指的是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題：

1、現(xiàn)有的機(jī)械零部件加工用攻絲裝置，每次攻絲操作前都需要人工對(duì)絲錐添加潤(rùn)滑油，間接增加操作人員的勞動(dòng)量，無(wú)法滿足使用要求；

2、現(xiàn)有的機(jī)械零部件加工用攻絲裝置，在工作過(guò)程中，易出現(xiàn)大量的鐵屑飛濺，導(dǎo)致加工結(jié)束后，操作人員對(duì)鐵屑清理操作較為繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了工作的效率，實(shí)用性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械零部件加工用攻絲裝置，解決了現(xiàn)今存在的每次攻絲操作前都需要人工對(duì)絲錐添加潤(rùn)滑油，和加工結(jié)束后，操作人員對(duì)鐵屑清理操作較為繁瑣的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械零部件加工用攻絲裝置，包括底板，所述底板頂部設(shè)置有箱體，所述箱體內(nèi)部頂端設(shè)置有氣缸，所述氣缸底端設(shè)置有連接板，所述連接板底部中間設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有絲錐，所述絲錐外表面下方開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)部設(shè)置有密封圈，所述環(huán)形槽一側(cè)底端開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口，所述進(jìn)油口一側(cè)開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)油槽，所述儲(chǔ)油槽一側(cè)開(kāi)設(shè)有滲油孔，所述滲油孔內(nèi)部設(shè)置有棉線，所述箱體內(nèi)部一側(cè)下方設(shè)置有固定板，所述固定板頂部一側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板頂部中間設(shè)置有安裝座，所述固定板一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部設(shè)置有滑條，所述滑條一側(cè)設(shè)置有收集盒。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述絲錐的位置與安裝座的位置相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述環(huán)形槽的尺寸與密封圈的尺寸相適配。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滲油孔的尺寸與棉線的尺寸相適配。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述棉線的數(shù)量有若干組，所述棉線呈等距直線設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板的數(shù)量有兩組，兩組所述固定板以箱體的中部相互對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述固定板整體呈傾斜設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑槽的尺寸與滑條的尺寸相適配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械零部件加工用攻絲裝置，具備以下有益效果：

1、該一種機(jī)械零部件加工用攻絲裝置，工作前，通過(guò)進(jìn)油口將潤(rùn)滑油輸入到儲(chǔ)油槽內(nèi)部，再拉動(dòng)密封圈與進(jìn)油口相卡合，對(duì)進(jìn)油口進(jìn)行密封，防止鐵屑進(jìn)入儲(chǔ)油槽內(nèi)部，工作時(shí)，通過(guò)棉線防止鐵屑堵塞滲油孔，且使?jié)櫥途徛凉B出對(duì)絲錐進(jìn)行潤(rùn)滑，無(wú)需在每次攻絲操作前都需要人工對(duì)絲錐添加潤(rùn)滑油，間接減少操作人員的勞動(dòng)量，滿足使用要求。