[實(shí)用新型]一種鋼材線差自動檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220597186.3
• 申請日: 2022-03-18
• 公開（公告）號: CN218873260U
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖士偉;張亮亮;劉延亮;賈震震
• 申請（專利權(quán)）人: 山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00;B21B38/04;B21B15/00
• 代理公司: 山東辰華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37336
• 代理人: 韓月娥

本實(shí)用新型公開了一種鋼材線差自動檢測裝置，包括安裝于軋線上的飛剪，還包括熱檢模塊，所述熱檢模塊包括安裝于軋線上，且設(shè)置于飛剪前的第一熱檢元件和第二熱檢元件；成品軋機(jī)編碼器，所述成品軋機(jī)編碼器安裝于軋線電機(jī)軸上；線差計算模塊，所述熱檢模塊和成品軋機(jī)編碼器接入到線差計算模塊；控制器，所述線差計算模塊接入到控制器；報警模塊，所述報警模塊接入到控制器。本實(shí)用新型的鋼材線差自動檢測裝置，在飛剪前加裝兩個熱檢元件，通過熱檢元件的檢測信號和鋼材的軋制速度計算出鋼材的線差，實(shí)現(xiàn)線差自動監(jiān)測和報警。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型具體涉及一種鋼材線差自動檢測裝置，屬于鋼材線差檢測技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

軋線兩線差越小，切分穩(wěn)定性越高，兩線成品尺寸精度越高，軋件兩線也越易保持長短一致；由于鋼材在軋制過程中由于摩擦力、軋制速度等各方面的原因，在進(jìn)入精軋機(jī)前需要進(jìn)行切頭，如果兩條鋼材線差距離較大時，飛剪在剪頭過程中如果線差差距過大，容易造成堆鋼等生產(chǎn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種鋼材線差自動檢測裝置，在飛剪前加裝兩個熱檢元件，通過熱檢元件的檢測信號和鋼材的軋制速度計算出鋼材的線差，實(shí)現(xiàn)線差自動監(jiān)測和報警。

本實(shí)用新型的鋼材線差自動檢測裝置，包括安裝于軋線上的飛剪，還包括

熱檢模塊，所述熱檢模塊包括安裝于軋線上，且設(shè)置于飛剪前的第一熱檢元件和第二熱檢元件；

成品軋機(jī)編碼器，所述成品軋機(jī)編碼器安裝于軋線電機(jī)軸上；

線差計算模塊，所述熱檢模塊和成品軋機(jī)編碼器接入到線差計算模塊；

控制器，所述線差計算模塊接入到控制器；

報警模塊，所述報警模塊接入到控制器。

熱檢模塊獲取到熱檢信號后，分別送至控制器，控制器計算兩個熱檢時間差值，同時，成品軋機(jī)編碼器獲取軋件通過長度，并計算輸出鋼材線差數(shù)據(jù)，控制器將線差數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到報警值時，通過報警模塊進(jìn)行報警，未達(dá)到報警值時，可通過報警模塊輸出當(dāng)前鋼材線差值。

進(jìn)一步地，所述線差計算模塊為獨(dú)立計算器或內(nèi)置于控制器的計算模塊；所述控制器為獨(dú)立控制器或軋線PLC。

進(jìn)一步地，所述第一熱檢元件和第二熱檢元件分別布置于兩條鋼材線行進(jìn)位，所述第一熱檢元件和第二熱檢元件在同一直線上，且該直線垂直于兩條鋼材線行進(jìn)的直線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鋼材線差自動檢測裝置，在飛剪前加裝兩個熱檢元件，通過熱檢元件的檢測信號和鋼材的軋制速度計算出鋼材的線差，實(shí)現(xiàn)線差自動監(jiān)測和報警。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1所示的鋼材線差自動檢測裝置，包括安裝于軋線上的飛剪，還包括

熱檢模塊，所述熱檢模塊包括安裝于軋線上，且設(shè)置于飛剪前的第一熱檢元件和第二熱檢元件；

成品軋機(jī)編碼器，所述成品軋機(jī)編碼器安裝于軋線電機(jī)軸上；

線差計算模塊，所述熱檢模塊和成品軋機(jī)編碼器接入到線差計算模塊；

控制器，所述線差計算模塊接入到控制器；

報警模塊，所述報警模塊接入到控制器。

進(jìn)一步地，所述線差計算模塊為獨(dú)立計算器或內(nèi)置于控制器的計算模塊；所述控制器為獨(dú)立控制器或軋線PLC。