[實用新型]一種浮法玻璃錫槽廢氣凈化回收及能量再利用系統有效
| 申請號: | 202220581982.8 | 申請日: | 2022-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN217220674U | 公開(公告)日: | 2022-08-19 |
| 發明(設計)人: | 趙丹;蔣化 | 申請(專利權)人: | 北京北大先鋒科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/24 | 分類號: | B01D46/24;B01D53/81;B01D53/48;B01D53/86;B01D53/047;B01D53/26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃 廢氣 凈化 回收 能量 再利用 系統 | ||
本實用新型公開了一種浮法玻璃錫槽廢氣凈化回收及能量再利用系統,是連接在錫槽廢氣出口和錫槽保護氣進口總管之間的循環利用系統,其特征在于,該系統包括依次串聯的熱量回收裝置、除塵器、冷卻器、壓縮機、脫硫脫氧裝置、脫氧后冷卻器、干燥裝置、精密除塵器、混氣罐,其中:錫槽廢氣出口連通所述熱量回收裝置,混氣罐的出氣口與錫槽保護氣進口總管連通。該系統將錫槽廢氣凈化得到高純度氮、氫混合氣及高溫蒸汽,高純度氮、氫混合氣返回錫槽實現循環利用,高溫蒸汽可用于玻璃窯爐重油管線的保溫等,整個過程不產生其他廢水、廢渣,對錫槽的壓力和溫度影響很低,有效提高保護氣的利用率,減少污染,且系統結構簡單,節約成本,運行操作簡單。
技術領域
本實用新型涉及浮法玻璃生產領域,具體涉及一種浮法玻璃錫槽保護氣的廢氣凈化回收及能量再利用系統。
背景技術
玻璃行業是一個高耗能行業,“十四五”期間,國家將繼續推進在平板玻璃等重點行業的節能減排行動。其中,浮法玻璃錫槽保護氣廢氣回收再利用將成為一種可行的途徑。
浮法玻璃的成型過程是在充滿保護氣(N2+H2)的錫槽中完成的,保護氣中N2含量占總體積的92%~95%,H2占5%~8%。另外,保護氣中氧、硫及其化合物、水蒸氣、二氧化碳、塵埃和顆粒等都是有害成分,它們的存在降低了保護氣的整體純度,并都會給浮法玻璃帶來缺陷,因此要嚴格限制。一般要求其中的O2、SO2+CO2的含量均不大于10ppm,露點不高于-60℃。
新鮮的保護氣從錫槽頂部進入,混合了污染物(如錫灰、硫化物、氧、水蒸氣等)的廢氣則從錫槽前后端的排氣口排出。經過檢測發現,錫槽排出的廢氣中有效組分(即N2+H2)含量仍然很高,達到98%以上。在現有工藝中,這部分氣體全部逸散到空氣中,既污染了環境,又造成了資源的嚴重浪費。
中國發明專利申請公開說明書CN104291554A《一種浮法玻璃錫槽污染氣體排放裝置》中,將錫槽廢氣引出,經過冷卻、除塵后,含有可燃氣體的廢氣被點燃后燃燒。此工藝可解決廢氣直接排放帶來的環境污染及可燃氣體聚集的缺陷,同時可將SnO粉末回收再用。但該工藝也存在著不足之處:1)錫灰等物質可能在冷卻管道內凝結,易造成管道堵塞;2)具有回收價值的錫槽廢氣被燒掉,造成資源浪費。
中國發明專利申請公開說明書CN111389178A《一種浮法玻璃錫槽廢氣吸附凈化處理回收裝置》中,將錫槽廢氣引入一個具有冷卻劑循環系統的吸附冷卻箱,廢氣中的錫灰、硫化物等雜質與水直接接觸被冷卻、吸附下來,凈化后的氮氫氣體被壓縮空氣稀釋后排空。該工藝可有效降低排放到空氣中的錫灰及硫化物含量,同時能回收錫灰,但仍存在不足之處:1)氮氫氣體直接排放,沒有實現回收再利用;2)500~1200℃的高溫氣體冷卻必然會造成大量水蒸氣隨著凈化后的氮氫氣體排出,造成水資源的浪費;3)該工藝會額外增加一部分污水處理費用。
中國專利CN203429050U《一種能夠循環利用錫槽內混合氣的裝置》中,將錫槽廢氣引入處理系統,經過降溫、除塵、脫硫、除氧后再返回錫槽,該工藝可實現錫槽氣的回收,減少了廢氣的排放,但此設計仍存在缺陷:1)從錫槽引出的高溫氣體熱量未得到有效回收利用;2)無脫水裝置,凈化后的氣體露點不能得到有效控制,返回錫槽后會對玻璃品質帶來不利影響。
實用新型內容
為了克服上述現有技術的不足,本實用新型提供了一種浮法玻璃錫槽廢氣凈化回收及能量再利用的系統,用以解決現有浮法玻璃錫槽廢氣直接排放造成的環境污染及資源浪費的問題。
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