[實(shí)用新型]一種丙烯腈催化劑補(bǔ)加裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220580744.5
• 申請(qǐng)日: 2022-03-17
• 公開（公告）號(hào): CN217068809U
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董強(qiáng);王銳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國天辰工程有限公司
• 主分類號(hào): B01J8/00
• 分類號(hào): B01J8/00;B01J8/24;C07C253/26;C07C255/08
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 李彥彥

本實(shí)用新型提供了一種丙烯腈催化劑補(bǔ)加裝置，包括負(fù)壓發(fā)生裝置、補(bǔ)料倉、儲(chǔ)料桶、反應(yīng)器及控制器，負(fù)壓發(fā)生裝置與補(bǔ)料倉連通，補(bǔ)料倉底部與反應(yīng)器之間的管道上設(shè)有玻璃板視鏡，補(bǔ)料倉與玻璃板視鏡之間設(shè)有卸料閥，卸料閥與玻璃板視鏡之間連通有第一支管，反應(yīng)器與玻璃板視鏡之間設(shè)有出料閥，出料閥與反應(yīng)器之間連通有第二支管。本實(shí)用新型所述的丙烯腈催化劑補(bǔ)加裝置可以精確地控制每一次補(bǔ)加催化劑的量，減少人為控制的誤差，同時(shí)可以根據(jù)反應(yīng)規(guī)模的不同和負(fù)荷的變化，調(diào)整催化劑的單次補(bǔ)加量，保證反應(yīng)器內(nèi)的催化劑藏量穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值內(nèi)，使催化劑在較高的活性范圍內(nèi)操作，保證反應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)行，提交產(chǎn)品最終的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種丙烯腈催化劑補(bǔ)加裝置。

背景技術(shù)

丙烯腈的生產(chǎn)反應(yīng)一般采用丙烯氨氧化法，反應(yīng)在丙烯氨氧化反應(yīng)器中進(jìn)行。反應(yīng)器是流化床型式，催化劑在內(nèi)部由空氣提供動(dòng)力進(jìn)行流化，頂部設(shè)有旋風(fēng)分離器用于回收催化劑。隨著反應(yīng)的進(jìn)行，會(huì)有一部分催化劑隨著反應(yīng)產(chǎn)物流出，同時(shí)也會(huì)有一部分催化劑逐漸失活。如果不補(bǔ)加催化劑，會(huì)造成反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和選擇性降低，影響反應(yīng)效果；如果補(bǔ)加量過大，也會(huì)導(dǎo)致催化劑藏量增多，影響流化效果和反應(yīng)效果。所以需要定期定量連續(xù)的補(bǔ)加催化劑，以保證反應(yīng)的正常進(jìn)行，現(xiàn)有技術(shù)中大多由人工進(jìn)行添加，但是添加量及添加時(shí)間大多無法精確控制，影響生產(chǎn)效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種丙烯腈催化劑補(bǔ)加裝置，以實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量添加催化劑，確保反應(yīng)持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種丙烯腈催化劑補(bǔ)加裝置，包括負(fù)壓發(fā)生裝置、補(bǔ)料倉、儲(chǔ)料桶、反應(yīng)器及控制器，

所述負(fù)壓發(fā)生裝置與補(bǔ)料倉上端通過管道連通，補(bǔ)料倉側(cè)壁與儲(chǔ)料桶通過管道連通，補(bǔ)料倉底部通過管道與反應(yīng)器連通，補(bǔ)料倉底部與反應(yīng)器之間的管道上設(shè)有玻璃板視鏡，補(bǔ)料倉底部與玻璃板視鏡之間的管道上設(shè)有卸料閥，卸料閥與玻璃板視鏡之間的管道上連通有第一支管，所述第一支管上設(shè)有第一氣閥，反應(yīng)器與玻璃板視鏡之間的管道上設(shè)有出料閥，出料閥與反應(yīng)器之間的管道上連通有第二支管，所述第一支管及第二支管分別與氣源連通，

所述控制器分別與負(fù)壓發(fā)生裝置、卸料閥、第一氣閥、出料閥電性連接，控制器還電性連接有時(shí)間模塊。

本實(shí)用新型中的丙烯腈催化劑補(bǔ)加裝置的工作流程如下：

(1)通過負(fù)壓發(fā)生裝置使補(bǔ)料倉中產(chǎn)生負(fù)壓，將儲(chǔ)料桶中的催化劑吸入補(bǔ)料倉中，根據(jù)補(bǔ)加催化劑總量需求，通過控制器設(shè)定單次投料量及總投料次數(shù)；

(2)關(guān)閉第一氣閥、出料閥，打開卸料閥，使補(bǔ)料倉中的催化劑落入玻璃板視鏡內(nèi)，當(dāng)玻璃板視鏡內(nèi)的催化劑量達(dá)到單次投料量時(shí)，關(guān)閉卸料閥；

(3)打開第一氣閥、出料閥，通過第一支管及第二支管連通的氣源引入氣流將玻璃板視鏡中的催化劑送到反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)；

(4)當(dāng)玻璃板視鏡中的催化劑被完全排出后，關(guān)閉第一氣閥及出料閥，完成單次投料，之后重復(fù)步驟(2)-(4)，直至達(dá)到總投料次數(shù)。

控制器通過時(shí)間模塊計(jì)時(shí)，控制每個(gè)閥門依次打開的時(shí)間間隔不小于5s。

進(jìn)一步地，所述負(fù)壓發(fā)生裝置包括噴氣管，所述噴氣管的進(jìn)氣端與氣源連通，出氣端設(shè)有喇叭口，噴氣管側(cè)壁與補(bǔ)料倉上端通過管道連通，氣流從噴氣管的進(jìn)氣端注入，從出氣端排出，由于氣流速度快，噴氣管內(nèi)形成低壓區(qū)，與噴氣管連通的補(bǔ)料倉內(nèi)為高壓區(qū)，從而使補(bǔ)料倉內(nèi)的氣體向外排出。

進(jìn)一步地，所述第二支管上設(shè)有第二氣閥，所述第二氣閥與控制器電性連接，通過第二氣閥控制第二支管內(nèi)氣流的開關(guān)。