[實用新型]一種鉛酸蓄電池鑄焊加鉛液裝置

有效

• 申請號: 202220557933.0
• 申請日: 2022-03-15
• 公開（公告）號: CN216938380U
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 鄭圣泉;黎派龍
• 申請（專利權）人: 株洲盈定自動化設備科技有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04;B22D35/04;B22D46/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鉛酸蓄電池鑄焊加鉛液裝置，包括鉛液灌注板，在鉛液灌注板一側具有鉛液入口，在鉛液灌注板的內部開設有與鉛液入口連通的鉛液儲槽，鉛液灌注板內還開設豎直的鉛液灌注流道，鉛液灌注流道一端和鉛液儲槽連通，另一端和鉛液灌注板外部連通；在鉛液灌注流道內部還設有堵件，堵件可在鉛液灌注流道內部沿鉛液灌注流道垂直上下往復運動，堵件在上下往復運動過程中其外表面和鉛液灌注流道內表面可接觸形成密封面以打開或關閉鉛液灌注流道。本實用新型結構緊湊，鉛液流動灌注通道均開設在鉛液灌注板內部，利用對堵件升降形成密封面的時間控制即可直接對匯流排模具型腔定量灌注鉛液。

技術領域

本實用新型涉及鉛酸蓄電池匯流排鑄焊領域，特別是涉及一種鉛酸蓄電池鑄焊加鉛液裝置。

背景技術

在鉛酸蓄電池制造工藝中，鑄焊是鉛酸蓄電池制造過程中至關重要的一道工序。在現有鉛酸蓄電池的鑄焊方法中一般包括如下流程，將匯流排模具浸在鉛爐的鉛液中，使得匯流排模具上的型腔浸滿鉛液，然后將匯流排模從鉛爐中取出，再將裝有多個極群的電池底盒倒扣在匯流排模具上，使得多個極群的極耳插入匯流排模具上型腔的鉛液中進行鑄焊，再對匯流排模具進行冷卻后將電池底盒從匯流排模具上取出。由此可知鑄焊的關鍵步驟是對匯流排模具上的型腔灌浸鉛液，現有技術一般采取的是將整個匯流排模具浸入鉛爐中，取出匯流排模具后型腔即浸滿鉛液。該方式具有諸多缺點，其一是無法對匯流排模具型腔內的鉛液量準確控制；其二是鉛爐中的鉛液需時刻保持足夠的溫度以及液面高度，尤其是在停止工作后再次鑄焊需要對鉛爐再次加熱，導致能耗非常高；其三是匯流排模具整體浸入會導致其表面殘留鉛渣，需要定時對其表面刮除鉛渣養護模具。倘若能對匯流排模具型腔灌注鉛液定量控制，則可根據需要定量供給鉛液，可大大節約能耗，并且不會導致其表面殘留鉛渣。

現有技術已公開了若干鉛液控量的技術方案。如公開號為“CN 102806338 A”名稱為“蓄電池板柵鑄造機及其鉛液控制裝置”發明專利，其利用伸縮部件帶動控制板繞第一支撐件轉動，帶動第二閥體上下滑動，閥芯上下運動控制進液通道的開閉方式，雖然可對鉛液的供給實現控制，但并不適用對匯流排模具型腔鉛液灌注的定量控制。首先該技術方案的對鉛液通道開閉控制的結構非常復雜，不利于在蓄電池鑄焊裝置中進行整體結構布局。且第二閥體上下滑動、閥芯是從外部對進液通道開閉控制，鉛液流出時會經過第二閥體以及閥芯之間的區域，鉛液鉛渣殘留較多，給定量控制鉛液帶來不確定因素。

因此在本領域中提出一種結構緊湊簡單、可對匯流排模具型腔定量灌注鉛液的加鉛液裝置具有重要的意義。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：提出一種鉛酸蓄電池鑄焊加鉛液裝置，包括鉛液灌注板，在鉛液灌注板一側具有鉛液入口，在鉛液灌注板的內部開設有與鉛液入口連通的鉛液儲槽，鉛液灌注板內還開設豎直的鉛液灌注流道，鉛液灌注流道一端和鉛液儲槽連通，另一端和鉛液灌注板外部連通；在鉛液灌注流道內部還設有堵件，堵件可在鉛液灌注流道內部沿鉛液灌注流道垂直上下往復運動，堵件在上下往復運動過程中其外表面和鉛液灌注流道內表面可接觸形成密封面以打開或關閉鉛液灌注流道。

進一步地，所述鉛液灌注板由上蓋板和下底板組成，鉛液入口開設與下底板一側，鉛液儲槽為開放式地開設在下底板上表面，豎直的鉛液灌注流道開設在下底板內部并從其底部與外部連通；上蓋板蓋合于下底板上，堵件貫穿上蓋板并伸入鉛液灌注流道內部。

進一步地，在上蓋板和下底板之間還包括密封板。

進一步地，鉛液灌注流道內部空間由上部圓柱形段和下部倒錐體段連接形成，下部倒錐體段小端和鉛液灌注板外部連通；堵件也由圓柱連接段和倒錐體密封段組成，其中倒錐體密封段和下部倒錐體段的錐面可在堵件垂直上下往復運動過程中相互接觸形成密封面。

進一步地，下部倒錐體段還連接灌注口，灌注口伸出至鉛液灌注板外部；倒錐體密封段連接疏通段，疏通段在堵件垂直上下往復運動形成密封面時從灌注口一端伸出。