[實用新型]一種鋰電池用分體轉接片及鋰電池

有效

• 申請號: 202220554875.6
• 申請日: 2022-03-10
• 公開（公告）號: CN217035903U
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 代德明;崔獻廣;矯賀東
• 申請（專利權）人: 楚能新能源股份有限公司
• 主分類號: H01M50/528
• 分類號: H01M50/528;H01M10/052
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 劉琳

本實用新型涉及一種鋰電池用分體轉接片及鋰電池，一種鋰電池用分體轉接片，包括第一轉接片和第二轉接片；第一轉接片上設置有第一凸起，第一凸起與極柱內表面焊接；第二轉接片為片狀結構，第二轉接片與芯包連接，第一轉接片焊接在第二轉接片上。本實用新型第一轉接片在供應商處連接到極柱內表面，此時第一轉接片不帶芯包，可使用除焊渣設備對凹陷部位進行清理；將芯包連接到第二轉接片上，之后將第二轉接片與第一轉接片的非凹陷位連接，在第一轉接片與第二轉接片的連接部位進行貼膠，防止焊渣脫落。本實用新型可避免一體結構轉接片需使用膠液帶來的電池成本、工藝時間和制成成本增加的問題。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池技術領域，尤其涉及一種鋰電池用分體轉接片及鋰電池。

背景技術

鋰電池作為一種儲能單元，被越來越廣泛的應用于電動汽車行業與儲能行業。

現有頂蓋技術中是使用銅鋁復合板加工電池頂蓋上的負極柱，使用同樣厚度的鋁板加工正極柱，此種結構中極柱內表面凹陷在頂蓋內。為了讓連接芯包的轉接片可與極柱內表面相連，所以將轉接片做成帶凸起的一體結構，芯包先與轉接片相連，轉接片凸起位置再與極柱內表面通過激光焊相連。

由于需要在帶芯包狀態下清除激光焊渣，所以不宜采用除焊渣設備進行清理，避免傷害芯包。又因為轉接片凸起結構與極柱內表面的焊接部位不方便采用貼膠方式清除焊渣，所以采用向轉接片凸起位置內注入膠水的方式清除焊渣，此種方式因為膠水的引入而增加了電池成本，還因為膠水需要通過高溫烘烤或光線照射凝固，增加了工藝時間和制成成本。

實用新型內容

本實用新型為解決上述問題提供了一種鋰電池用分體轉接片及鋰電池，本實用新型結構簡單，無需增加電芯成本以及工藝時間和制成成本。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

本實用新型首先提供一種鋰電池用分體轉接片，所述鋰電池包括頂蓋、轉接片和芯包，所述頂蓋上設置有極柱，所述極柱包括極柱凹陷，所述芯包上設置有極耳，其特征在于：所述轉接片包括第一轉接片和第二轉接片；所述第一轉接片一側設置有第一凸起，所述第一凸起與極柱內表面焊接，所述第一轉接片另一側焊接在第二轉接片上，所述第二轉接片為片狀結構，第二轉接片與芯包連接。

進一步的，所述第一轉接片與第二轉接片焊接的一側上設置有第二凸起，所述第二轉接片上設置有第二圓孔，所述第二凸起位置與第二圓孔位置相對應。這樣，第二凸起可在第一轉接片與第二轉接片裝配時起定位作用，方便第一轉接片與第二轉接片的焊接。

進一步的，所述第二轉接片上設置有第一圓孔，所述第一圓孔位置與第一凸起位置對應。這樣，第一轉接片通過激光焊接在第二轉接片上時，第一圓孔方便焊接定位，避免焊接到第一凸起對應位置，影響電池通電效果。

進一步的，所述第一轉接片和第二轉接片焊接的部位設置有膠條。這樣，膠條可有效防止焊渣脫落。

進一步的，所述第二轉接片上設置有第一條形孔，所述第二轉接片通過第一條形孔兩側的部位與芯包上的極耳連接。

進一步的，設置在正極柱側的第二轉接片上設置有第二條形孔，所述第二條形孔方向與第一條形孔方向垂直。這樣，第二條形孔用于減少所處位置的金屬的截面積，在電流過大的時候起中斷保護作用。

本實用新型還提供一種鋰電池，包括上述鋰電池用分體轉接片。

本實用新型提供的技術方案帶來的益處如下：

將轉接片分體成兩部分，第一轉接片設計為帶凸起結構，第二轉接片設計為平面結構，第一轉接片在供應商處連接到極柱內表面，此時第一轉接片不帶芯包，可使用除焊渣設備對凹陷部位進行清理；將芯包連接到第二轉接片上，之后將第二轉接片與第一轉接片的非凹陷位連接，在第一轉接片與第二轉接片的連接部位進行貼膠，防止焊渣脫落。

本實用新型結構簡單，無需增加電芯成本以及工藝時間和制成成本。