[實用新型]一種卸料門焊接工裝及焊接總成設備

有效

• 申請號: 202220548702.3
• 申請日: 2022-03-14
• 公開（公告）號: CN217529761U
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發明（設計）人: 謝遠立;樊永偉;朱建輝;龍浩;戴學家
• 申請（專利權）人: 湖南中聯重科混凝土機械站類設備有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B25B11/00;B07C5/06
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 鄺圓暉

本實用新型涉及到一種卸料門焊接工裝及焊接總成設備，所述卸料門焊接工裝包括：長軸，卸料門套設在所述長軸上；第一固定組件和第二固定組件，所述第一固定組件、所述第二固定組件分別設于所述長軸兩端，用于固定所述長軸；檢測組件，所述檢測組件設于所述長軸上，所述檢測組件沿所述長軸的軸線方向移動，用于對所述卸料門檢測；支撐組件，所述支撐組件設于所述長軸的下方，用于對所述卸料門提供輔助支撐。本實用新型提供的卸料門焊接工裝及焊接總成設備，能實現縮小焊接加工誤差的基礎上，焊接加工基準與焊接檢測基準相同，實現焊接、檢測一體化操作，大大提升卸料門焊接加工及檢測的效率。

技術領域

本實用新型屬于焊接工裝技術領域，特別地，涉及卸料門焊接工裝及焊接總成設備。

背景技術

攪拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途為攪拌混合混凝土。混凝土在攪拌站攪拌完成后，打開攪拌站上的卸料門，通常為了提高卸料速度，卸料門設計地較大，一般選用大型焊接結構件。通過氣缸控制卸料門打開、關閉，對卸料門的轉動角度有一定的要求，常規采用人工劃線焊接方法，采用這種定位焊接方式所制造出的卸料門，易產生2°～3°的角度誤差。

另一方面，現有技術中人工劃線的具體操作方法是，人工劃線兩次，再焊接，焊接完成后，使用三坐標設備測量，一件卸料門檢測通常為2小時。因此，現有技術中卸料門焊接加工誤差大，焊接后的檢測效率低。

實用新型內容

解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種卸料門焊接工裝及焊接總成設備，能實現縮小焊接加工誤差的基礎上，焊接加工基準與焊接檢測基準相同，實現焊接、檢測一體化操作，大大提升卸料門焊接加工及檢測的效率。

本實用新型的技術方案如下：

一種卸料門焊接工裝，包括：

長軸，卸料門套設在所述長軸上；

第一固定組件和第二固定組件，所述第一固定組件、所述第二固定組件分別設于所述長軸兩端，用于固定所述長軸；

檢測組件，所述檢測組件設于所述長軸上，所述檢測組件沿所述長軸的軸線方向移動，用于對所述卸料門檢測；

支撐組件，所述支撐組件設于所述長軸的下方，用于對所述卸料門提供輔助支撐。

優選地，所述長軸沿其軸線方向上設有第一導向鍵、第二導向鍵；

所述檢測組件包括：

第一角度檢測板，所述第一角度檢測板上設有第一滑槽，所述第一滑槽與所述第一導向鍵滑動配合；

第二角度檢測板，所述第二角度檢測板上設有第二滑槽，所述第二滑槽與所述第二導向鍵滑動配合；

所述第一角度檢測板形成檢測所述卸料門的中心角度的止端，所述第二角度檢測板形成檢測所述卸料門的中心角度的通端。

優選地，所述第一導向鍵和/或所述第二導向鍵延伸至所述長軸的端部。

優選地，所述第一角度檢測板包括形成開口結構的兩個第一直線段，所述第一直線段靠近所述卸料門的線性端部；

所述第二角度檢測板包括形成開口結構的兩個第二直線段，所述第二直線段靠近所述卸料門的線性端部。

優選地，所述第一直線段和/或所述第二直線段上設有仿形部，所述仿形部與所述卸料門的背部貼合。

優選地，所述卸料門焊接工裝包括：

基準件，所述基準件設于所述長軸的側部，形成所述卸料門裝夾時在其寬度方向上的定位基準。

優選地，所述卸料門焊接工裝包括底板；

第一支撐座，所述第一支撐座位于所述長軸的一端，且與所述第一固定組件、所述底板連接；