[實(shí)用新型]一種復(fù)合涂層真空鍍膜設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220545796.9
• 申請(qǐng)日: 2022-03-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN217127523U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂清水
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西光騰微納材料有限公司
• 主分類號(hào): C23C14/54
• 分類號(hào): C23C14/54;C23C14/56;C23C14/00;B02C13/00
• 代理公司: 寧波海曙甬睿專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33330
• 代理人: 范翠英

本實(shí)用新型涉及真空鍍膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合涂層真空鍍膜設(shè)備，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體的表面固定安裝有密封艙門，密封艙門一側(cè)的設(shè)備主體表面固定安裝有真空泵，設(shè)備主體的內(nèi)壁鑲嵌安裝有電加熱模塊，設(shè)備主體頂部的左側(cè)固定安裝有真空負(fù)壓表，設(shè)備主體頂部的右側(cè)固定安裝有自動(dòng)排壓機(jī)構(gòu)，且自動(dòng)排壓機(jī)構(gòu)的表面固定安裝有聲光警示器，設(shè)備主體頂部的中間位置處固定開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過(guò)程中能夠?qū)υ线M(jìn)行粉碎攪拌混合，使得原料在覆膜加工時(shí)能夠更快速的加熱混合，有效提高了覆膜加工的效率，且在高壓的情況下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓，保證了設(shè)備的使用安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及真空鍍膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合涂層真空鍍膜設(shè)備。

背景技術(shù)

真空鍍膜物理氣相沉積技術(shù)是指在真空條件下，利用各種物理方法，將鍍料氣化成原子、分子或使其離化為離子，直接沉積到基體表面上的方法。

但是目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的復(fù)合涂層真空鍍膜設(shè)備在日常使用過(guò)程中還是具有些許不足的地方，例如：市場(chǎng)上常見(jiàn)的復(fù)合涂層真空鍍膜設(shè)備在使用過(guò)程中直接投入所需要的鍍料，然后高溫高壓進(jìn)行覆膜，整個(gè)作用過(guò)程中所用時(shí)間較長(zhǎng)，覆膜效率慢；常見(jiàn)的復(fù)合涂層真空鍍膜設(shè)備在高溫高壓的狀態(tài)下進(jìn)行覆膜都是存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)的，且只具有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，不具備高壓自動(dòng)泄壓機(jī)構(gòu)，設(shè)備的使用安全性能較低，容易出現(xiàn)安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種復(fù)合涂層真空鍍膜設(shè)備，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體的表面固定安裝有密封艙門，密封艙門一側(cè)的設(shè)備主體表面固定安裝有真空泵，設(shè)備主體的內(nèi)壁鑲嵌安裝有電加熱模塊，設(shè)備主體頂部的左側(cè)固定安裝有真空負(fù)壓表，設(shè)備主體頂部的右側(cè)固定安裝有自動(dòng)排壓機(jī)構(gòu)，且自動(dòng)排壓機(jī)構(gòu)的表面固定安裝有聲光警示器，設(shè)備主體頂部的中間位置處固定開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口。

優(yōu)選的，設(shè)備主體的底部固定安裝有支腿，設(shè)備主體底部的中間位置處固定安裝有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出端延伸至設(shè)備主體內(nèi)部的底端且固定連接有放置板，放置板的邊緣處設(shè)置有限位板。

優(yōu)選的，密封艙門的表面鑲嵌安裝有透明玻璃窗，透明玻璃窗一側(cè)的密封艙門固定安裝有把手和控制面板。

優(yōu)選的，自動(dòng)排壓機(jī)構(gòu)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部固定安裝有氣囊，氣囊的一側(cè)固定連接有導(dǎo)氣管，且導(dǎo)氣管的一端延伸至設(shè)備主體的內(nèi)部，氣囊的另一側(cè)固定連接有套管，套管的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的一端設(shè)置有密封墊，自動(dòng)排壓機(jī)構(gòu)的頂端開(kāi)設(shè)有排壓口，且自動(dòng)排壓機(jī)構(gòu)內(nèi)部靠近排壓口處固定安裝有控制按鍵。

優(yōu)選的，進(jìn)料口的頂端固定連接有電磁蝶閥，電磁蝶閥的頂部固定安裝有混合倉(cāng)，混合倉(cāng)的底部通過(guò)安裝支架與設(shè)備主體的頂部固定連接。

優(yōu)選的，混合倉(cāng)表面的上端固定安裝有電機(jī)二，混合倉(cāng)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有粉碎漿，且粉碎漿的輸入端通過(guò)皮帶輪機(jī)構(gòu)與電機(jī)二的輸出端固定連接，混合倉(cāng)頂部的中間位置處固定連接有投料斗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：本實(shí)用新型通過(guò)在本設(shè)備的頂部設(shè)置有進(jìn)料預(yù)粉碎混合機(jī)構(gòu)，使得本設(shè)備在實(shí)際使用過(guò)程中能夠?qū)υ线M(jìn)行粉碎攪拌混合，使得原料在覆膜加工時(shí)能夠更快速的加熱混合，有效提高了覆膜加工的效率；通過(guò)在本設(shè)備上設(shè)置有聲光警示器、真空負(fù)壓表以及自動(dòng)排壓機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)，使得本設(shè)備不僅能夠便于操作者在使用設(shè)備時(shí)了解設(shè)備內(nèi)部的負(fù)壓情況，更能夠在高壓的情況下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓，保證了設(shè)備的使用安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的復(fù)合涂層真空鍍膜設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的設(shè)備主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的自動(dòng)排壓機(jī)構(gòu)內(nèi)部剖視圖。