[實用新型]一種復合極片包膜機構

有效

• 申請號: 202220543365.9
• 申請日: 2022-03-14
• 公開（公告）號: CN216971188U
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 葉煒彬;王超;朱如達;冼志鋒;詹剛;蔡步升;馮富敏;褚文立
• 申請（專利權）人: 廣東東博自動化設備有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G47/91;H01M10/04;H01M10/0585
• 代理公司: 廣東莞信律師事務所 44332
• 代理人: 謝樹宏

本實用新型公開了一種復合極片包膜機構，包括機臺,機臺上設有包膜機構和四工位轉盤，四工位轉盤上的四個工位分別是包膜工位、熱復合工位、激光切膜工位和上下料工位，包膜工位、熱復合工位、激光切膜工位和上下料工位上均設有多工位載具，包膜機構將極片包膜完成后通過四工位轉盤依次轉動輸送至熱復合工位、激光切膜工位和上下料工位。本實用新型集包膜、熱復合、激光切割于一體。利用四工位轉盤的轉動實現每個工位的切換輸送，達到自動化包膜、熱復合、激光切割等工作。包膜時利用蓋膜板的翻轉動作將隔膜蓋在極片的上表面，多片極片同時包膜提高包膜效率，而且包膜后的極片可以直接疊片，不需要再墊隔膜，省去極片疊片時墊隔膜的繁瑣步驟。

技術領域

本實用新型涉及電芯制作領域，特別涉及一種復合極片包膜機構。

背景技術

聚合物鋰電池中的正極片、隔膜和負極片疊加形成的，由于電極片的厚度較薄；目前將極片疊加是依靠機械手實現疊加，因此需要通過機械手將極片吸取后疊加。極片疊加前，需要對部分極片進行包膜隔電處理，現有的極片包膜是單片包膜操作，而且極片上料感應容易出現失靈等現象，導致包膜效率低，成本高。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種復合極片包膜機構。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種復合極片包膜機構，包括機臺,所述機臺上設有包膜機構和四工位轉盤，所述四工位轉盤上的四個工位分別是包膜工位、熱復合工位、激光切膜工位和上下料工位，所述包膜工位、熱復合工位、激光切膜工位和上下料工位上均設有多工位載具，所述包膜機構將極片包膜完成后通過所述四工位轉盤依次轉動輸送至熱復合工位、激光切膜工位和上下料工位。包膜機構采用多片極片上料的方式，并且利用彈簧緩沖塊的緩沖力使多個極片上升時能夠被取料板吸取，免去感應器的設置，避免感應極片失靈等現象。

作為本實用新型復合極片包膜機構的一種改進，所述多工位載具上設有真空吸板，所述真空吸板上間隔設有多個極片放置槽，所述機臺對應所述熱復合工位處設有熱復合機構，所述熱復合機構將已經包膜完成的極片熱復合，所述機臺對應所述激光切膜工位處設有激光切割機，所述激光切割機將已經包膜熱復合完成的多個極片切割分離。每個多工位載具均由氣缸控制前后移動，轉盤每次轉動一個工位，氣缸均帶動多工位載具向前移動至加工工位。

作為本實用新型復合極片包膜機構的一種改進，所述包膜機構包括極片上料夾具、預復合平臺、預復合壓板機構、薄膜放卷機構、拉膜機構和切膜機構，所述極片上料夾具同時頂升多片極片供料、所述預復合壓板機構移動至所述極片上料夾具的正上方取多片極片，所述拉膜機構將所述薄膜放卷機構的隔膜拉出、使隔膜鋪設在所述預復合平臺上，所述預復合壓板機構帶動多片極片移動至所述預復合平臺的正上方、并將極片壓在隔膜上，所述切膜機構定長切斷隔膜，所述預復合平臺的一側設有能夠翻轉蓋在所述預復合平臺上的蓋膜板，所述蓋膜板帶動隔膜翻轉蓋在多片極片的上表面。在包膜工位時，氣缸推動多工位載具向前移動至預復合平臺上，隔膜蓋在多工位載具上，再放上極片。

作為本實用新型復合極片包膜機構的一種改進，所述極片上料夾具包括頂升支架，所述頂升支架的上端設有極片定位夾具，所述頂升支架的中部設有頂升電機安裝板，所述頂升電機安裝板上設有頂升電機，所述頂升電機通過絲桿連接頂升底板，所述頂升底板上間隔設有多個頂升桿，所述極片定位夾具上間隔設有多個極片定位槽，每個所述極片定位槽內均設有托料板，每根所述頂升桿均對應一個所述極片定位槽設置。

作為本實用新型復合極片包膜機構的一種改進，每根所述頂升桿內均設有彈簧緩沖塊，所述彈簧緩沖塊抵頂在所述托料板的底部，所述頂升桿上升時、帶動所述托料板沿著所述極片定位槽上升運動。

作為本實用新型復合極片包膜機構的一種改進，所述預復合壓板機構包括伺服驅動模組和升降機構，所述升降機構控制一預復合壓板升降，所述伺服驅動模組控制所述升降機構左右移動，所述預復合壓板上設有取料板，所述取料板內設有若干個真空吸附孔；