[實用新型]基于磁導(dǎo)向氣動往復(fù)射流的復(fù)雜零件內(nèi)流道清理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220540960.7
• 申請日: 2022-03-14
• 公開（公告）號: CN217019983U
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱玉龍;張挺;張薇;王俊偉
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西捷特智能科技有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C7/00;B24C9/00
• 代理公司: 西安知誠思邁知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61237
• 代理人: 閔媛媛

本實用新型公開了一種基于磁導(dǎo)向氣動往復(fù)射流的復(fù)雜零件內(nèi)流道清理裝置，清理裝置包括磁力驅(qū)動裝置、拋光件裝夾器、往復(fù)清洗系統(tǒng)，磁力驅(qū)動裝置包括永磁體轉(zhuǎn)盤，永磁體轉(zhuǎn)盤的中心與旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸連接；拋光件裝夾器用于裝夾待清洗工件，并調(diào)節(jié)待清洗工件的空間角度和位置，使得拋光死角正對永磁體轉(zhuǎn)盤；往復(fù)清洗系統(tǒng)用于正反往復(fù)地為待清洗工件的內(nèi)部流道輸入高壓噴射混合磁性懸浮磨料。本實用新型的懸浮磨料流體在磁導(dǎo)向的引導(dǎo)下，能夠有效清理死角，結(jié)合氣動往復(fù)射流，有效清理復(fù)雜內(nèi)流道或微小腔體盲孔結(jié)構(gòu)，避免了過度拋光，提高了工件質(zhì)量和可靠性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于流道清理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于磁導(dǎo)向氣動往復(fù)射流的復(fù)雜零件內(nèi)流道清理裝置，用于各種復(fù)雜零部件內(nèi)部流道的清洗、剝離、清粉、表面精整和去毛刺。

背景技術(shù)

目前，國際國內(nèi)的航空航天發(fā)動機的領(lǐng)域，正在開發(fā)一種全新的智能3D仿生換熱器，其生產(chǎn)制造工藝包括3D打印增材制造技術(shù)，組合焊接技術(shù)等，制造出來的零件內(nèi)部復(fù)雜流道內(nèi)會產(chǎn)生粘粉、毛刺等污垢，嚴(yán)重影響零件的質(zhì)量和可靠性，必須將其徹底清理干凈才能有效使用。針對這種復(fù)雜內(nèi)流道表面精整，目前的清理和去毛刺設(shè)備及技術(shù)市場還沒有發(fā)現(xiàn)一種能有效清粉和去毛刺的技術(shù)手段和設(shè)備。

金屬3D打印是目前快速發(fā)展的一項增材制造新技術(shù)之一，打印成型過程中，高能束短暫而快速的加熱，且金屬粉末熔融后又快速的冷卻，使得金屬3D打印件容易出現(xiàn)表面質(zhì)量問題，如粘粉、毛刺等。工件表面粗糙度通常在Ra6-32μm左右，往往達(dá)不到工件實際應(yīng)用的需求，尤其對于一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜且具有微小腔體結(jié)構(gòu)的換熱器3D打印零部件，其孔隙內(nèi)的粉塵和毛刺更是難以去除，較大的粗糙度將增加換熱器流阻，同時還存在以下風(fēng)險，如果后處理清粉不徹底，在工作時當(dāng)一定壓力的流體經(jīng)過粗糙的內(nèi)流道可能帶走部分熔覆粘著較差的金屬粉末，從而污染工作介質(zhì)系統(tǒng)。

現(xiàn)有內(nèi)流道拋光技術(shù)有磨料流拋光和電化學(xué)拋光，對于內(nèi)流道結(jié)構(gòu)，磨料流拋光技術(shù)主要是通過改變磨粒大小或給磨料增壓的方法來對零件進(jìn)行拋光、清粉，但仍然存在局限性，現(xiàn)有內(nèi)流道拋光技術(shù)如磨粒流內(nèi)流道拋光機只是針對結(jié)構(gòu)簡單的內(nèi)流道；由于傳統(tǒng)的拋光技術(shù)如磨粒流內(nèi)孔拋光技術(shù)，通過改變其磨料大小對具有復(fù)雜且微小的內(nèi)流道進(jìn)行拋光，但無法控制磨料在流道內(nèi)的軌跡，所以很難對拋光死角、盲孔等進(jìn)行處理，很容易造成進(jìn)出口位置拋光過度，而拋光死角沒有拋光徹底的情況。而電化學(xué)拋光在處理結(jié)構(gòu)復(fù)雜且精密的零件時，容易對零件的薄弱區(qū)造成損害，影響零件性能。所以，對于具有復(fù)雜腔體結(jié)構(gòu)或存在微小孔隙和盲孔的零件，現(xiàn)有拋光技術(shù)普遍存在拋光不徹底、過度拋光等問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種基于磁導(dǎo)向氣動往復(fù)射流的復(fù)雜零件內(nèi)流道清理裝置，磁性懸浮磨料流體在磁導(dǎo)向的引導(dǎo)下，能夠有效清理死角，結(jié)合氣動往復(fù)射流，有效清理復(fù)雜內(nèi)流道或微小腔體盲孔結(jié)構(gòu)，避免了過度拋光，提高了工件質(zhì)量和可靠性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種基于磁導(dǎo)向氣動往復(fù)射流的復(fù)雜零件內(nèi)流道清理裝置，包括

磁力驅(qū)動裝置，所述磁力驅(qū)動裝置包括永磁體轉(zhuǎn)盤，永磁體轉(zhuǎn)盤的中心與旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸連接；所述旋轉(zhuǎn)電機安裝在橫向滑塊上，橫向滑塊滑動安裝在水平設(shè)置的橫向?qū)к壣?，橫向?qū)к壍男螤顬閁型，橫向?qū)к壨ㄟ^縱向滑塊滑動安裝于豎直的縱向?qū)к壣?，使得永磁體轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)電機一起上下、前后、左右滑動；

拋光件裝夾器，所述拋光件裝夾器用于裝夾待清洗工件，并調(diào)節(jié)待清洗工件的空間角度和位置，使得拋光死角正對永磁體轉(zhuǎn)盤；

往復(fù)清洗系統(tǒng)，所述往復(fù)清洗系統(tǒng)用于正反往復(fù)地為待清洗工件的內(nèi)部流道輸入高壓噴射磁性懸浮磨料。

進(jìn)一步的，所述拋光件裝夾器包括

雙向伸縮固定爪，所述雙向伸縮固定爪通過雙向伸縮裝置控制兩個爪部相互靠近或相互遠(yuǎn)離，以適應(yīng)不同尺寸的待清洗工件；

直線滑動裝置，所述直線滑動裝置包括