[實(shí)用新型]一種螯合劑制備系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220539354.3
• 申請(qǐng)日: 2022-03-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN217164141U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)光明;余壹生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 溫州偉明環(huán)保能源有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F31/40
• 分類(lèi)號(hào): B01F31/40;B01F35/12
• 代理公司: 溫州宏盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33408
• 代理人: 張立

一種螯合劑制備系統(tǒng)，所述制備系統(tǒng)包括螯合劑溶液儲(chǔ)存罐、藥劑計(jì)量輸送組件、工業(yè)水輸入管、及攪拌配比組件，螯合劑稀釋配比時(shí)，用多級(jí)離心泵抽取儲(chǔ)罐中的螯合劑經(jīng)過(guò)流量計(jì)計(jì)量后輸送至攪拌罐，所需工業(yè)水也由流量計(jì)計(jì)量后一起輸送至攪拌罐中。采用3m³容積攪拌罐可進(jìn)行一次配比多次使用。配比之后的螯合劑由離心泵輸送至攪拌機(jī)旁水箱中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩Ｔ摲椒ㄟ^(guò)程容易操作，使用少量的水和螯合劑即可處理大量的飛灰，降低成本，同時(shí)減少了固化體的增容率，增加了固化體的穩(wěn)定性，使填埋處理更安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螯合劑制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)

處理飛灰的方法主要有水泥固化、熔融固化和化學(xué)藥劑穩(wěn)定三種方法。水泥固化技術(shù)所需水泥的用量高，導(dǎo)致固化體增容率高，且隨著時(shí)間推移，固化體部分有毒物質(zhì)可能會(huì)逐漸溶出，對(duì)環(huán)境存在長(zhǎng)期的、潛在的威脅；熔融固化技術(shù)對(duì)殘?jiān)臏p容率高，固化效果好，但運(yùn)行成本高；化學(xué)藥劑穩(wěn)定技術(shù)具有處理過(guò)程簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn)，但會(huì)產(chǎn)生高濃度無(wú)機(jī)鹽廢水，需要進(jìn)一步處理。因此，所開(kāi)發(fā)的飛灰固化螯合劑系統(tǒng)，是為了提供一種處理過(guò)程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少、水泥用量少且穩(wěn)定的飛灰固化處理方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)的不足，提供了一種螯合劑制備系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案：一種螯合劑制備系統(tǒng)，所述制備系統(tǒng)包括螯合劑溶液儲(chǔ)存罐、藥劑計(jì)量輸送組件、工業(yè)水輸入管、及攪拌配比組件，所述螯合劑溶液儲(chǔ)存罐包括進(jìn)液口、出液口，所述藥劑輸送組件包括與進(jìn)液口連通的進(jìn)料管、連通出液口與攪拌配比組件的出料管，所述進(jìn)料管自進(jìn)液口一側(cè)起依次設(shè)置有止回閥、卸車(chē)泵及球閥，所述出料管自出液口一側(cè)起依次設(shè)置有球閥、Y型過(guò)濾器、離心泵、截止閥及止回閥；

所述攪拌配比組件包括攪拌罐、攪拌軸及攪拌電機(jī)，所述攪拌罐與出料管、工業(yè)水輸入管連通，并設(shè)有輸出管，所述輸出管自攪拌罐一側(cè)起依次設(shè)有球閥、離心泵、截止閥及止回閥；所述工業(yè)水輸入管上字?jǐn)嚢韫抟粋?cè)起依次設(shè)置有電磁閥、渦街流量計(jì)、止回閥、球閥。

采用上述技術(shù)方案，①.系統(tǒng)采用符合設(shè)計(jì)院要求的液體飛灰螯合劑，由供應(yīng)廠商將原料用噸桶搬運(yùn)至車(chē)間，用卸車(chē)泵將噸桶內(nèi)的螯合劑輸送至5m³儲(chǔ)罐中進(jìn)行儲(chǔ)存。

②.螯合劑稀釋配比時(shí)，用多級(jí)離心泵抽取儲(chǔ)罐中的螯合劑經(jīng)過(guò)流量計(jì)計(jì)量后輸送至攪拌罐，所需工業(yè)水也由流量計(jì)計(jì)量后一起輸送至攪拌罐中。采用3m³容積攪拌罐可進(jìn)行一次配比多次使用。配比之后的螯合劑由離心泵輸送至攪拌機(jī)旁水箱中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>

③.所需藥劑用量(此處用量以一次固化配比為參考)：螯合劑添加量為飛灰質(zhì)量的1～3％(約7.5～25Kg/次，攪拌機(jī)容量約1噸/次，飛灰質(zhì)量約占比75％)，水泥量為飛灰量的10％-20％，工業(yè)水量為飛灰量的20％-30％。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述制備系統(tǒng)還包括與攪拌罐輸出管連通的水緩沖罐、及固化攪拌機(jī)，該水緩沖罐設(shè)有連通至固化攪拌機(jī)的噴灑管，該噴灑管自水緩沖罐一側(cè)起依次設(shè)置有截止閥、離心泵、及若干個(gè)噴灑至固化攪拌機(jī)內(nèi)的噴頭。

采用上述技術(shù)方案，水緩沖罐對(duì)配比完成的螯合劑進(jìn)行緩沖，根據(jù)需要噴灑至固化攪拌機(jī)內(nèi)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述水緩沖罐設(shè)有溢流管，該溢流管上設(shè)有截止閥及止回閥，并連通至另一個(gè)水緩沖罐。

采用上述技術(shù)方案，通過(guò)并聯(lián)設(shè)計(jì)，當(dāng)一個(gè)水緩沖罐滿時(shí)，打開(kāi)球閥，緩存至另一個(gè)水緩沖罐。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述螯合劑溶液儲(chǔ)存罐設(shè)有液位指示報(bào)警器，所述進(jìn)料管設(shè)有壓力顯示器，所述出料管設(shè)有電磁流量計(jì)、壓力顯示器，所述攪拌罐設(shè)置有液位指示報(bào)警器。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述螯合劑溶液儲(chǔ)存罐、攪拌罐、水緩沖罐底部均設(shè)有沖洗口及球閥。

采用上述技術(shù)方案，便于沖洗罐體。