[實用新型]一種自動灌裝機(jī)重量檢測傳送裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202220521245.9 | 申請日: | 2022-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN216971149U | 公開(公告)日: | 2022-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 閻墨;寧超群 | 申請(專利權(quán))人: | 華翔(吉林)生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/30 | 分類號: | B65G47/30;B65G47/88;G01G19/00;G01G21/02;G01G21/22;G01G23/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 130000 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 灌裝 重量 檢測 傳送 裝置 | ||
本實用新型公開了一種自動灌裝機(jī)重量檢測傳送裝置,包括傳送工位和重量檢測工位,傳送工位在靠近重量檢測工位的一端設(shè)置有第一距離間隔器,第一距離間隔器用于阻擋傳送工位的下料端上的灌裝桶進(jìn)入重量檢測工位;傳送工位上在靠近第一距離間隔器處還設(shè)置有第二距離間隔器,第一距離間隔器和第二距離間隔器之間作為等待區(qū),第二距離間隔器用于拉開進(jìn)入等待區(qū)的灌裝桶與其后灌裝桶之間的距離;重量檢測工位采用無動力滾珠傳送至下一工位,無動力滾珠下方安裝重力傳感器。本實用新型避免了傳送工位的下料端上的灌裝桶同時進(jìn)入重量檢測工位,同時拉開了進(jìn)入等待區(qū)的灌裝桶與其后灌裝桶之間的距離,保證進(jìn)入重量檢測工位的節(jié)奏,避免返工保證生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及發(fā)酵工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種微生物菌劑自動灌裝機(jī)重量檢測傳送裝置。
背景技術(shù)
灌裝機(jī)廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農(nóng)藥及其他特殊行業(yè),可灌裝各種液體。自動灌裝機(jī)采用自動走桶自動灌裝,灌裝精度高,根據(jù)罐裝桶的規(guī)格不同,可任意調(diào)灌裝量,可配自動流水線。
在灌裝后包裝前需要對其進(jìn)行裝量的檢測,通常采用的是方法是通過重量檢測來衡量裝量。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,現(xiàn)有的重量檢測一般也是采用自動流水線,然而在料桶傳送過程中,由于人工上料的節(jié)奏有快有慢,因而料桶的間距有大有小,為了節(jié)約時間和體力,工人持續(xù)上料時,往往比較緊湊,這樣料桶有時會兩個一起傳送到重量檢測區(qū),影響檢測結(jié)果,導(dǎo)致暫停復(fù)檢,進(jìn)而影響生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對上述技術(shù)問題,提供一種自動灌裝機(jī)重量檢測傳送裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種自動灌裝機(jī)重量檢測傳送裝置,包括相鄰的傳送工位和重量檢測工位,所述的傳送工位在靠近重量檢測工位的一端設(shè)置有第一距離間隔器,第一距離間隔器用于阻擋傳送工位的下料端上的灌裝桶進(jìn)入重量檢測工位;所述的傳送工位上在靠近第一距離間隔器處還設(shè)置有第二距離間隔器,第一距離間隔器和第二距離間隔器之間作為等待區(qū),第二距離間隔器用于拉開進(jìn)入等待區(qū)的灌裝桶與其后灌裝桶之間的距離;所述的重量檢測工位采用無動力滾珠傳送至下一工位,無動力滾珠下方安裝重力傳感器,用于檢測灌裝桶的重量。
進(jìn)一步地,所述傳送工位包括傳送支架、多個轉(zhuǎn)動輥、第一傳送帶、第二傳送帶和電機(jī),其中,第一傳送帶位于第一距離間隔器和第二距離間隔器之間,第二傳送帶位于第二距離間隔器延伸至傳送工位的上料端,轉(zhuǎn)動輥通過電機(jī)和皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)動在傳送支架上。
進(jìn)一步地,所述第一距離間隔器和第二距離間隔器均采用擋料桿,擋料桿通過氣缸驅(qū)動上下運動。
進(jìn)一步地,所述重量檢測工位包括檢測支架、檢測臺、多個無動力滾珠和重力傳感器,檢測臺固定在檢測支架上,檢測臺的臺面上轉(zhuǎn)動連接有多個無動力滾珠,無動力滾珠的上表面與傳送工位的轉(zhuǎn)動輥上表面帶相持平,檢測臺的臺面底部安裝重力傳感器。
進(jìn)一步地,位于檢測臺的上方,檢測支架上還安裝有顯示器,用于顯示重力傳感器的讀數(shù)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:
本實用新型提供的自動灌裝機(jī)重量檢測傳送裝置,通過在傳送工位設(shè)置第一距離間隔器和第二距離間隔器,采用第一距離間隔器,避免了傳送工位的下料端上的灌裝桶同時進(jìn)入重量檢測工位,同時第一距離間隔器和第二距離間隔器之間形成等待區(qū),采用第二距離間隔器進(jìn)一步拉開了進(jìn)入等待區(qū)的灌裝桶與其后灌裝桶之間的距離,保證進(jìn)入重量檢測工位的節(jié)奏,避免返工保證生產(chǎn)效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的自動灌裝機(jī)重量檢測傳送裝置的主視圖。
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