[實用新型]一種用于生產清洗劑的乳化均質裝置

有效

• 申請號: 202220512735.2
• 申請日: 2022-03-10
• 公開（公告）號: CN216778602U
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 李婕
• 申請（專利權）人: 河北悅潔科技有限公司
• 主分類號: B01F27/922
• 分類號: B01F27/922;B01F27/921;B01F23/41;B01F35/11;B01F101/24
• 代理公司: 北京鑫瑞森知識產權代理有限公司 11961
• 代理人: 代芳

本實用新型公開了一種用于生產清洗劑的乳化均質裝置，包括乳化均質處理腔、設置在乳化均質處理腔內的轉軸、用于驅動轉軸的電機、同軸設置在轉軸上的內變徑螺旋葉片和外螺旋葉片；其中內變徑螺旋葉片沿轉軸向下螺旋葉片的半徑逐漸增大；在外螺旋葉片上均勻間隔開設有擾流槽。本申請中在乳化均質處理腔內安裝有環繞設計方向相反內變徑螺旋葉片與外螺旋葉片，其中內變徑螺旋葉片沿轉軸向下螺旋葉片的半徑逐漸增大；同時增加內變徑螺旋葉片的旋轉慣量，進而提高其攜帶待乳化均質物料向上輸送力，以達到提高的乳化均質效率；另外在乳化均質處理腔內安裝清潔噴頭，以對其內壁、外螺旋葉片和內變徑螺旋葉片進行有效快速地清洗。

技術領域

本實用新型涉及清洗劑加工技術領域，尤其涉及一種用于生產清洗劑的乳化均質裝置。

背景技術

在生產加工清洗劑時，需要利用乳化均質機對其進行加工處理，其中常規乳化均質機通過兩個相反的旋轉輸送的螺旋葉片對清洗劑的乳化均質處理；但是其中兩個旋轉輸送螺旋葉片的旋轉半徑分別同一的，從而使得旋轉的差異化較小，對應的處理腔內兩個旋轉輸送螺旋葉片輸送速度差穩定，從而使乳化均質的效率較低；另外處理腔在后續需要進行清理，常規通過大量注水的清洗方式較為費水。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于生產清洗劑的乳化均質裝置，解決常規用于生產清洗劑的乳化均質裝置乳化均質效率低以及清洗較為費水的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供了一種用于生產清洗劑的乳化均質裝置，包括乳化均質處理腔、設置在所述乳化均質處理腔內的轉軸、用于驅動所述轉軸的電機、同軸設置在所述轉軸上的內變徑螺旋葉片和外螺旋葉片；

其中在所述乳化均質處理腔的頂部設置有進料口，在其底部設置有出料口；

在所述乳化均質處理腔內，所述內變徑螺旋葉片與所述外螺旋葉片的環繞設計方向相反；其中所述內變徑螺旋葉片攜帶待乳化均質物料向上環繞輸送；所述位于所述外螺旋葉片攜帶待乳化均質物料向下環繞輸送；

其中所述內變徑螺旋葉片沿所述轉軸向下螺旋葉片的半徑逐漸增大；

在所述外螺旋葉片上均勻間隔開設有擾流槽。

本實施例中，進一步地優化，所述乳化均質處理腔的底部設置有用于連通其出料口的真空輸送單元；

其中所述真空輸送單元包括真空泵、儲料箱、以及閥門和管件。

本實施例中，再進一步地優化，在所述乳化均質處理腔內頂部設置有分別朝向其內壁和旋轉葉片的清潔噴頭。

本實施例中，再進一步地優化，所述清潔噴頭通過管道連通位于所述乳化均質處理腔外部的噴淋泵，其中所述噴淋泵的進水管連通清洗水箱。

本實施例中，再進一步地優化，所述外螺旋葉片上的擾流槽為孔或縫結構。

本實施例中，再進一步地優化，所述擾流槽的寬度為0.2—1mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果：本申請中在乳化均質處理腔內安裝有環繞設計方向相反所述內變徑螺旋葉片與所述外螺旋葉片，其中所述內變徑螺旋葉片沿所述轉軸向下螺旋葉片的半徑逐漸增大；使得所述內變徑螺旋葉片與所述外螺旋葉片間隙逐漸變小，同時增加所述內變徑螺旋葉片的旋轉慣量，進而提高其攜帶待乳化均質物料向上輸送力，以達到提高的乳化均質效率；

另外在所述乳化均質處理腔內安裝清潔噴頭，以對其內壁、外螺旋葉片和內變徑螺旋葉片進行有效快速地清洗。

附圖說明

下面結合附圖說明對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型用于生產清洗劑的乳化均質裝置的主體示意圖；