[實(shí)用新型]一種斜錐面銑加工夾具及細(xì)長薄板斜錐面銑加工組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220512355.9
• 申請日: 2022-03-09
• 公開（公告）號: CN217194039U
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余佳思
• 申請（專利權(quán)）人: 中國長江動力集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23C3/12
• 代理公司: 武漢藍(lán)寶石專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42242
• 代理人: 范三霞

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種斜錐面銑加工夾具及細(xì)長薄板斜錐面銑加工組件，包括用于安裝待固定件的底座、設(shè)置在底座頂部的壓板以及用于連接底座與壓板的定位件；所述底座的頂部開設(shè)有呈長條狀的錐面凹槽，所述錐面凹槽的內(nèi)側(cè)呈橫向等距離開設(shè)有與定位件適配的定位孔；所述壓板的頂部呈橫向設(shè)有通孔，且與開設(shè)在底座錐面凹槽的定位孔一一對應(yīng)；本實(shí)用新型由于底座的斜錐面凹槽兩側(cè)預(yù)設(shè)傾斜角與待固定件的預(yù)設(shè)傾斜角相同，因此在壓板的限制作用下，待固定件與底座的錐面凹槽能夠完全契合，再加以定位件與定位孔的固定，迫使壓板對待固定件的頂部進(jìn)行擠壓，從而滿足待固定件的定位需要。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種斜錐面銑加工夾具。

背景技術(shù)

在一些有焊接需要的零件加工時，為了保障焊接的牢靠性，一般會提前將這類零件的焊接處設(shè)置為帶有斜錐面的細(xì)長薄板結(jié)構(gòu)，也就是俗稱的“焊接坡口”，而為使得斜錐面保持平整，會采用金屬加工中常見的加工處理工藝。

現(xiàn)有技術(shù)在對這類型的零件進(jìn)行處理的時候，通常采用鉗工手動精修斜錐面或者采用砂輪、銑床進(jìn)行處理斜錐面。由于處理的為斜錐面，因此在處理的過程中需要對零件進(jìn)行定位，才能夠進(jìn)行操作，而在定位時，一般采用夾持夾具定位的方式，而為保障定位的穩(wěn)定性，采用帶有粗糙面的夾具對零件進(jìn)行限制，但是在切削加工時，產(chǎn)生的橫向推力，會導(dǎo)致夾持的零件出現(xiàn)位移，一旦出現(xiàn)位移就導(dǎo)致定位偏差，在持續(xù)的加工的過程中，就會產(chǎn)生金屬形變，導(dǎo)致尺寸出現(xiàn)偏差，也就難以保障產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)時的穩(wěn)定性，因此我們提出一種斜錐面銑加工夾具及細(xì)長薄板斜錐面銑加工組件。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種斜錐面銑加工夾具及細(xì)長薄板斜錐面銑加工組件，用于解決上述背景技術(shù)所提出的問題。

本實(shí)用新型的斜錐面銑加工夾具包括用于安裝待固定件的底座、設(shè)置在底座頂部的壓板以及用于連接底座與壓板的定位件；

所述底座的頂部開設(shè)有錐面凹槽，所述錐面凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有與定位件適配的定位孔；

所述壓板的頂部呈橫向設(shè)有通孔，且與開設(shè)在底座錐面凹槽的定位孔一一對應(yīng)；

所述壓板具有呈預(yù)設(shè)角度的斜面，以使得所述定位件驅(qū)動所述壓板動作時，所述壓板通過所述斜面與所述底座的錐面凹槽適配，能夠帶動所述待固定件壓緊或釋放。

通過上述技術(shù)方案設(shè)計，利用設(shè)置的壓板與定位件的組合，從而可以帶動待固定件的壓緊與釋放，從而滿足在金屬切削加工中的定位需要，避免出現(xiàn)定位錯位偏移而導(dǎo)致的金屬切削加工變形，能夠提高生產(chǎn)的效率。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座的兩側(cè)一體成型有用于固定底座的穩(wěn)定凸臺。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座靠近壓板的兩端中部處開設(shè)有用于連接底座與機(jī)床的凹口。

通過上述技術(shù)方案設(shè)計，利用設(shè)置與底座兩側(cè)的凹口，能夠在組合連接時，可以根據(jù)對底座的固定需求不同，對底座進(jìn)行固定，易于操作。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座的錐面凹槽兩側(cè)預(yù)設(shè)斜面角度與待固定件的預(yù)設(shè)斜面角度相同。

通過上述技術(shù)方案設(shè)計，利用錐面凹槽的預(yù)設(shè)斜面與待固定件的預(yù)設(shè)斜面設(shè)置，可以在壓板壓迫設(shè)置的待固定件時，可以讓待固定件緊密的貼合在錐面凹槽的內(nèi)側(cè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述待固定件的斜向放置長度大于底座的錐面凹槽長度，且所述待固定件的一側(cè)斜面與底座的頂部水平面保持有固定夾角。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位件與壓板的頂部呈平行設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座的錐面凹槽內(nèi)壁兩側(cè)一體成型有兩條向內(nèi)延伸的凸緣，該凸緣與壓板的底部契合。