[實(shí)用新型]一種長(zhǎng)高頸法蘭固定組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220511490.1
• 申請(qǐng)日: 2022-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN217193655U
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫斌貞;劉芳;孫建貞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南泰浩石化配件有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/053
• 分類號(hào): B23K37/053
• 代理公司: 北京盛凡佳華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11947
• 代理人: 張麗娜

本實(shí)用新型涉及長(zhǎng)高頸法蘭技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種長(zhǎng)高頸法蘭固定組件，包括第一高頸法蘭，所述第一高頸法蘭上側(cè)壁外側(cè)開設(shè)有多組等距分布的限位槽，每組所述限位槽內(nèi)側(cè)均開設(shè)有第一安裝孔，所述第一高頸法蘭上側(cè)設(shè)置有第二高頸法蘭，所述第二高頸法蘭下側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有多組等距分布的限位塊，每組所述限位塊均開設(shè)有第二安裝孔。本實(shí)用新型通過第一高頸法蘭和第二高頸法蘭進(jìn)行對(duì)接時(shí)，可以將第二高頸法蘭的限位塊契合在第一高頸法蘭的限位槽內(nèi)，使第一高頸法蘭與第二高頸法蘭內(nèi)側(cè)相互貼合在一起，不僅可以防止相互對(duì)應(yīng)的第一安裝孔和第二安裝孔內(nèi)側(cè)的螺桿銹化，而且可以進(jìn)一步加工第一高頸法蘭與第二高頸法內(nèi)部的導(dǎo)管的牢固性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及長(zhǎng)高頸法蘭技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種長(zhǎng)高頸法蘭固定組件。

背景技術(shù)

目前，長(zhǎng)高頸法蘭：頸部高度較高，對(duì)法蘭的剛度、承載能力有所提高，與對(duì)焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)，但現(xiàn)場(chǎng)安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。

但市場(chǎng)上的長(zhǎng)高頸法蘭在進(jìn)行固定時(shí)，固定在長(zhǎng)高頸法蘭外側(cè)的固定螺栓一直暴露在外界，及其容易銹化，從而導(dǎo)致長(zhǎng)高頸法蘭在拆卸時(shí)十分困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種長(zhǎng)高頸法蘭固定組件，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種長(zhǎng)高頸法蘭固定組件，包括第一高頸法蘭，所述第一高頸法蘭上側(cè)壁外側(cè)開設(shè)有多組等距分布的限位槽，每組所述限位槽內(nèi)側(cè)均開設(shè)有第一安裝孔，所述第一高頸法蘭上側(cè)設(shè)置有第二高頸法蘭，所述第二高頸法蘭下側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有多組等距分布的限位塊，每組所述限位塊均開設(shè)有第二安裝孔，多組所述限位塊分別與多組所述限位槽相互對(duì)應(yīng)，多組所述第一安裝孔分別與多組所述第二安裝孔相互對(duì)應(yīng)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一高頸法蘭和第二高頸法蘭內(nèi)側(cè)中間均開設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封墊。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一高頸法蘭和第二高頸法蘭外側(cè)中間均安裝有延長(zhǎng)管。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，兩組所述延長(zhǎng)管左右兩側(cè)均開設(shè)有螺孔，每組所述螺孔內(nèi)側(cè)均擰合連接有螺栓。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，每組所述螺栓內(nèi)側(cè)均活動(dòng)安裝有夾緊環(huán)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，每組所述夾緊環(huán)內(nèi)側(cè)均安裝有橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1.本實(shí)用新型通過第一高頸法蘭和第二高頸法蘭進(jìn)行對(duì)接時(shí)，可以將第二高頸法蘭的限位塊契合在第一高頸法蘭的限位槽內(nèi)，使第一高頸法蘭與第二高頸法蘭內(nèi)側(cè)相互貼合在一起，不僅可以防止相互對(duì)應(yīng)的第一安裝孔和第二安裝孔內(nèi)側(cè)的螺桿銹化，而且可以進(jìn)一步加工第一高頸法蘭與第二高頸法蘭內(nèi)部的導(dǎo)管的牢固性。

2.本實(shí)用新型由于設(shè)置有螺孔、螺栓和夾緊環(huán)，當(dāng)?shù)谝桓哳i法蘭與第二高頸法蘭均通過螺桿進(jìn)行固定后，可以擰合延長(zhǎng)管上的螺栓，使夾緊環(huán)對(duì)延長(zhǎng)管內(nèi)的導(dǎo)管進(jìn)行限位。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種長(zhǎng)高頸法蘭固定組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種長(zhǎng)高頸法蘭固定組件的限位槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種長(zhǎng)高頸法蘭固定組件的夾緊環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一高頸法蘭；2、限位槽；3、第一安裝孔；4、第二高頸法蘭；5、限位塊；6、第二安裝孔；7、密封槽；8、延長(zhǎng)管；9、螺孔；10、螺栓；11、夾緊環(huán)。

具體實(shí)施方式