[實用新型]一種塑料擠出機的下料結構

有效

• 申請號: 202220504914.1
• 申請日: 2022-03-08
• 公開（公告）號: CN217196829U
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 包福金
• 申請（專利權）人: 上海思奇高聚物材料有限公司
• 主分類號: B29C48/285
• 分類號: B29C48/285
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請公開了一種塑料擠出機的下料結構，屬于塑料擠出機領域，包括擠出機本體，所述擠出機本體上設置有下料組件，所述下料組件的上方固定有箱體，所述箱體內設置有擋板，所述擋板上開設有下料口，所述箱體的頂壁上安裝有電機，所述電機的輸出軸貫穿箱體的頂壁連接有轉軸，所述轉軸上固定有轉動板，所述轉軸底部的一側固定有推板，所述箱體兩側壁頂部均活動設置有活動桿一，兩根所述活動桿一相靠近的一端均固定有推塊，所述活動桿一上套裝有彈簧；本申請設計新穎，結構巧妙，可使得原料分批下料，避免了一次性下料過多的情況，減少堵料情況的發生，還可對下料管進行疏通，進一步減少發生堵料的情況，保證加工效率。

技術領域

本申請涉及塑料擠出機技術領域，尤其涉及一種塑料擠出機的下料結構。

背景技術

塑料擠出機廣泛的運用于塑料制品的加工和成型，其基本的工作過程是在外設加熱元件的機筒內將塑料顆粒加熱熔化，然后利用旋轉螺桿的擠出頭擠出至模具中，塑料制品在模具內冷卻成型。將塑料顆粒運輸至機筒的結構是下料斗，下料斗設立在機筒的下料端上方。

大型的塑料擠出機其下料斗的高度較高，超出人工上料的工作高度，因此一般采用螺旋輸送機將塑料顆粒運輸至下料斗內，但一般下料斗內塑料顆粒的下料是依靠重力的自發性運動，且一次性下料過多，有可能會發生塑料顆粒堵料的情況，影響加工效率。

實用新型內容

本申請提出的一種塑料擠出機的下料結構，以解決上述背景技術中提出的采用螺旋輸送機將塑料顆粒運輸至下料斗內，但一般下料斗內塑料顆粒的下料是依靠重力的自發性運動，且一次性上料過多，有可能會發生塑料顆粒堵料的情況，影響加工效率的問題。

為了實現上述目的，本申請采用了如下技術方案：

一種塑料擠出機的下料結構，包括擠出機本體，所述擠出機本體上設置有下料組件，原料通過下料組件進入擠出機本體內，所述下料組件的上方固定有箱體，所述箱體內設置有擋板，原料進入箱體內后先落在擋板上，所述擋板上開設有下料口，再通過下料口向下移動。

所述箱體的頂壁上安裝有電機，啟動電機，所述電機的輸出軸貫穿箱體的頂壁連接有轉軸，電機的輸出軸帶動轉軸轉動，所述轉軸上固定有轉動板，所述轉軸底部的一側固定有推板，轉動板和推板隨著轉軸一同移動，推板可推動原料在擋板上移動。所述箱體兩側壁頂部均活動設置有活動桿一，兩根所述活動桿一相靠近的一端均固定有推塊，轉動板轉動時會推動推塊移動，所述活動桿一上套裝有彈簧，且所述彈簧位于推塊和箱體的側壁之間，所述箱體兩側壁的底部均活動設置有活動桿二，位于同一側的活動桿一和活動桿二之間固定有固定桿，活動桿一通過固定桿帶動活動桿二移動，兩根所述活動桿二相靠近的一端均鉸接有連接桿，兩根所述連接桿的一端共同鉸接有豎桿，豎桿可上下移動，所述豎桿的底端固定有活動塊，活動塊向下移動可對下料管進行疏通。

作為一種優選的實施方式，所述下料組件包括下料斗和下料管，所述下料管固定在下料斗的底部，所述下料管的底端與擠出機本體的進料口相連通。

作為一種優選的實施方式，所述箱體為底部設置有敞口的圓柱形結構，所述箱體的底部與下料斗相連通。

作為一種優選的實施方式，所述箱體的一側壁上連接有加料管，利用加料管向箱體添加原料。

作為一種優選的實施方式，所述推板的底部接觸擋板的表面，推板可將擋板的原料完全推動，且所述推板的一端接觸箱體的內壁。

作為一種優選的實施方式，所述轉動板的截面為橢圓形結構，且所述轉動板的兩側分別擠出兩個推塊。

作為一種優選的實施方式，所述活動桿二位于擋板的下方，活動桿不會影響推板的轉動。

作為一種優選的實施方式，所述活動塊為半球形結構，且所述活動塊的尺寸與下料管尺寸相同，方便疏通活動塊。

本申請的有益效果：