[實用新型]帶板形調控功能的冷卻裝置

有效

• 申請號: 202220504855.8
• 申請日: 2022-03-08
• 公開（公告）號: CN216937726U
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 韓文;江濤;曹建寧
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司;北京京誠之星科技開發有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21D1/02
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 趙燕力;錢能

本實用新型為一種帶板形調控功能的冷卻裝置，該帶板形調控功能的冷卻裝置包括對熱軋生產線上的鋼板進行冷卻的多個第一噴嘴以及在冷卻的同時對鋼板的板形進行調整的多個矯直壓輥，各矯直壓輥分別設置于鋼板的上方和下方，位于鋼板上方的各矯直壓輥的底部輥壁分別與鋼板的頂面相貼合，位于鋼板下方的各矯直壓輥的頂部輥壁分別與鋼板的底面相貼合，各第一噴嘴分別設置于各矯直壓輥的兩側，且位于鋼板上方和下方的各第一噴嘴的噴射方向分別朝向鋼板的頂面和底面。本實用新型解決了鋼板冷卻后無法有效、及時對板形進行調控的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及軋鋼技術領域，尤其涉及一種帶板形調控功能的冷卻裝置。

背景技術

中厚板軋后冷卻設備是熱軋生產線上的主要設備之一。現有中厚板生產線中一般沿前后順序布置預矯直機和熱矯直機等板形調整裝置，在板形調控過程中，鋼板先進入預矯直機，再經過冷卻裝置后進入熱矯直機進行矯直操作，由于冷卻裝置與矯直設備單獨設置，鋼板在經過冷卻裝置后由于溫差等因素易導致鋼板產生各種變形，無法對板形進行有效、及時的調控；另外，由于生產線長度過長，也會導致無法對板形進行及時調控，使生產過程中得存在投資大、工藝繁瑣、鋼板質量不佳缺點。

針對相關技術中鋼板冷卻后無法有效、及時對板形進行調控的問題，目前尚未給出有效的解決方案。

由此，本發明人憑借多年從事相關行業的經驗與實踐，提出一種帶板形調控功能的冷卻裝置，以克服現有技術的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶板形調控功能的冷卻裝置，在對中厚板進行冷卻的同時，可對板形在冷卻過程中所產生的變形進行矯正，能夠保證鋼板在冷卻后具有良好的板形，提高鋼板質量。

本實用新型的另一目的在于提供一種帶板形調控功能的冷卻裝置，無需單獨設置冷卻裝置和矯直機，節約空間、簡化生產流程，有效提高生產效率。

本實用新型的目的可采用下列技術方案來實現：

本實用新型提供了一種帶板形調控功能的冷卻裝置，所述帶板形調控功能的冷卻裝置包括對熱軋生產線上的鋼板進行冷卻的多個第一噴嘴以及在冷卻的同時對所述鋼板的板形進行調整的多個矯直壓輥，各所述矯直壓輥分別設置于所述鋼板的上方和下方，位于所述鋼板上方的各所述矯直壓輥的底部輥壁分別與所述鋼板的頂面相貼合，位于所述鋼板下方的各所述矯直壓輥的頂部輥壁分別與所述鋼板的底面相貼合，各所述第一噴嘴分別設置于各所述矯直壓輥的兩側，且位于所述鋼板上方和下方的各所述第一噴嘴的噴射方向分別朝向所述鋼板的頂面和底面。

在本實用新型的一較佳實施方式中，位于所述鋼板上方的各所述矯直壓輥與位于所述鋼板下方的各所述矯直壓輥在豎向上相錯開。

在本實用新型的一較佳實施方式中，位于所述鋼板同側的相鄰兩所述矯直壓輥之間的距離為所述矯直壓輥直徑的1至4倍。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述矯直壓輥的軸向與所述鋼板的輸送方向相垂直。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述矯直壓輥的數量為奇數，且位于所述鋼板上方的所述矯直壓輥的數量比位于所述鋼板下方的所述矯直壓輥的數量多一個或者少一個。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述矯直壓輥的數量為3至27個。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述第一噴嘴的進液口與第一供介質管路連接，所述第一供介質管路上設置有控制流量的第一閥組。

在本實用新型的一較佳實施方式中，沿所述鋼板的輸送方向依次設置有輸送冷卻區和板形調控冷卻區，各所述第一噴嘴和各所述矯直壓輥均位于所述板形調控冷卻區內；

所述輸送冷卻區內設置有多個輸送輥和多個第二噴嘴，各所述輸送輥間隔設置于所述鋼板的下方，且各所述輸送輥的頂部輥壁分別與所述鋼板的底面相貼合。