[實(shí)用新型]一種防止高溫熔體滯留且自帶潤(rùn)滑的柔性密封系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220498585.4
• 申請(qǐng)日: 2022-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN217257577U
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊永華;黃鑫;韓星;潘嘉偉;李俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州兆明機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29B13/10
• 分類號(hào): B29B13/10;F16J15/34
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 許延麗

本實(shí)用新型公開一種防止高溫熔體滯留且自帶潤(rùn)滑的柔性密封系統(tǒng)，屬于物料熔體過濾的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了環(huán)狀槽配合防滯留芯代替?zhèn)鹘y(tǒng)盲孔來安裝柔性彈簧，大大減少高壓熔體的滯留量。本實(shí)用新型在環(huán)狀槽的槽底開設(shè)有防滯留通道，不易置換出去的微量滯留熔體沿著防滯留通道、動(dòng)密封環(huán)外表面與嵌裝槽內(nèi)腔面之間的縫隙匯集到倒角熔體通道內(nèi)及后續(xù)連通的自潤(rùn)滑通道內(nèi)，一方面解決了滑板式過濾單元的柔性密封位置處高壓熔體的滯留問題，避免產(chǎn)生泄漏，確保過濾品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面從密封系統(tǒng)中置換出來的微量熔體進(jìn)入自潤(rùn)滑通道流，解決了滑板式過濾單元與滑道的潤(rùn)滑問題，避免傳統(tǒng)人工潤(rùn)滑的潛在危險(xiǎn)，節(jié)約能源及人力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于高分子聚合物切粒以及聚合物制品的生產(chǎn)或回收再利用中物料熔體過濾的技術(shù)領(lǐng)域，更具體講是一種防止高溫熔體滯留且自帶潤(rùn)滑的柔性密封系統(tǒng)，尤其適用于大型及超大型滑板式過濾換網(wǎng)裝置。

背景技術(shù)

在大型高分子聚合后切粒裝置中以及某些聚合物制品的生產(chǎn)或回收再利用裝置中都需要安裝過濾與換網(wǎng)裝置，主要目的是及時(shí)過濾掉雜質(zhì)。雖然本公司所保護(hù)的兩項(xiàng)專利——一種聚苯乙烯二氧化碳擠出發(fā)泡用不停機(jī)換網(wǎng)器裝置（ZL201921483151.1）、濾混一體超大型換網(wǎng)裝置（ZL202022690154.1）都得到廣泛應(yīng)用和好評(píng)，但在實(shí)際使用過程中又逐漸暴露了有待繼續(xù)完善的瑕疵之處，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）柔性密封中的動(dòng)密封環(huán)是由彈簧浮起，從而形成高壓熔體通道進(jìn)而產(chǎn)生密封壓力，但是容納彈簧的腔體是個(gè)盲孔腔，彈簧盲孔腔容易滯留物料熔體。（2）滯留的物料熔體時(shí)間久了會(huì)降解，直至碳化（特別是生產(chǎn)阻燃料用的過濾與換網(wǎng)裝置，阻燃料中含有阻燃劑，而阻燃劑會(huì)因滯留而分解）。由于這種碳化的物料流動(dòng)性很差，因此很難通過動(dòng)密封環(huán)與進(jìn)口板間的配合間隙而置換出去。這種碳化熔體如果置換不出去會(huì)越積越多，一方面是影響熔體壓力傳導(dǎo)，使動(dòng)密封環(huán)的密封壓力減小或喪失，從而導(dǎo)致物料熔體泄漏；另一方面是堆積的碳化熔體會(huì)進(jìn)入物料通道而流向下一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，影響聚合物及產(chǎn)品的質(zhì)量。（3）在這種濾混一體的大型及超大型單通道或雙通道滑板式過濾與換網(wǎng)裝置中，由于滑板式過濾單元是有一定的重量，換網(wǎng)時(shí)來回移動(dòng)需要潤(rùn)滑，否則高溫下易磨損或拉傷。目前都是采用人工涂高溫潤(rùn)滑油的方法，操作麻煩，且存在一定的潛在危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供的一種防止高溫熔體滯留且自帶潤(rùn)滑的柔性密封系統(tǒng)。利用本實(shí)用新型一方面能夠解決滑板式過濾單元的柔性密封位置處高壓熔體的滯留問題，保持熔體壓力穩(wěn)定傳導(dǎo)，避免產(chǎn)生泄漏，確保過濾品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面解決了大型及超大型滑板式過濾換網(wǎng)裝置中滑板式過濾單元與滑道的潤(rùn)滑問題，避免了傳統(tǒng)人工潤(rùn)滑的潛在危險(xiǎn)，節(jié)約能源及人力。

本實(shí)用新型的目的可通過下述技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)：