[實用新型]一種泡沫鋁板材雙輥垂直連續成形設備

有效

• 申請號: 202220492576.4
• 申請日: 2022-03-09
• 公開（公告）號: CN217044552U
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發明（設計）人: 安鈺坤;楊思一;韓新芝;趙而團
• 申請（專利權）人: 山東理工大學;山東鴻宇風機有限公司
• 主分類號: B22D23/00
• 分類號: B22D23/00;C22C1/08;B22D1/00;B22D11/06
• 代理公司: 北京博海嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 16007
• 代理人: 郝彥東

本實用新型涉及一種泡沫鋁板材雙輥垂直連續成形設備，包括依次相連通的熔化坩堝室、增粘坩堝室、緩存坩堝室、混合坩堝室、發泡槽、布流槽，所述熔化坩堝室上方設有布料裝置，所述增粘坩堝室內設有第一攪拌裝置，所述緩存坩堝室后方并聯設有多個混合坩堝室，混合坩堝室分別通過管道與發泡槽相連接，每個混合坩堝室內設有第二攪拌裝置，布流槽的底部設有條形出料口，條形出料口外兩側設有壓輥。本實用新型構造簡單，操作簡便，可實現泡沫鋁板材的連續化工業生產，布流槽的設計可避免發泡槽內液面波動對成品泡沫鋁板材的干擾，同時垂直向下的引出模式，避免了牽引過程中熔融態泡沫鋁拉斷現象的發生。

技術領域

本實用新型涉及泡沫鋁生產制造技術領域，具體涉及一種泡沫鋁板材雙輥垂直連續成形設備。

背景技術

泡沫鋁因其獨特的多孔結構具有許多優良的性能，如低密度、高比剛度、減震吸能、隔熱吸聲、電磁屏蔽等，因此泡沫鋁可用于軌道交通領域高速列車的車廂面板和軌道兩側的吸音板墻，航空航天領域中航天器的輕質面板和返回艙的減震底座，軍事領域中裝甲車、戰機的沖擊防護結構和電子屏蔽夾心層，建筑領域中公共場合的吸聲內墻和裝飾材料。

迄今為止，能實現泡沫鋁生產制備的方法主要有滲流鑄造法、粉末冶金法和熔體發泡法。滲流鑄造法主要用于開孔泡沫鋁的制備；粉末冶金法可實現閉孔泡沫鋁的制備，但是其生產成本較高，對生產設備要求較高，僅適用于小規格零部件的制備，不適合大規模工業化生產，目前商業化的泡沫鋁板材多采用熔體發泡法制備塊狀“面包鋁”然后進行切割成片的生產模式，其步驟包括：鋁熔體制備、鋁熔體增粘、發泡劑混合、保溫發泡、冷卻和切片成材等工序。目前，泡沫鋁板材還不能實現大規模自動化工業生產。

現有技術中，中國專利CN104589567A發明了一種采用螺桿推進和加壓發泡的連續泡沫鋁板材生產線，但該專利仍存有以下問題：(1)熔體增粘和發泡劑混合兩道工序在同一加料室內進行，不能實現鋁熔體的連續化制備；(2)螺桿推進結構復雜，不易密封，工作過程中易產生物料倒流；(3)水平提取半固態泡沫鋁時易發生拉斷現象。

發明內容

為克服所述不足，本實用新型的目的在于提供一種泡沫鋁板材雙輥垂直連續成形設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種泡沫鋁板材雙輥垂直連續成形設備，包括依次相連通的熔化坩堝室、增粘坩堝室、緩存坩堝室、混合坩堝室、發泡槽、布流槽，所述熔化坩堝室上方設有布料裝置，熔化坩堝室1后方連接增粘坩堝室，所述增粘坩堝室內設有第一攪拌裝置，第一攪拌裝置由第一驅動電機帶動，增粘坩堝室后方與緩存坩堝室相連通，所述緩存坩堝室后方并聯設有多個混合坩堝室，混合坩堝室分別通過管道與發泡槽相連接，每個混合坩堝室內設有第二攪拌裝置，第二攪拌裝置又第二驅動電機帶動，所述混合坩堝室頂部安裝有星型給料機，所述發泡槽的頂部設有溢出通道，溢出通道與布流槽的側壁相連接，布流槽的底部設有條形出料口，條形出料口外兩側設有壓輥。

具體地，所述增粘坩堝室上設有兩個螺旋輸送機。

具體地，所述布料裝置包括提升料斗、提升軌道、布料斗、布料軌道，所述布料軌道架設在熔化坩堝室的上方，固定在熔化坩堝室的設備平臺上，所述布料斗裝配在布料車架上，布料車架的下方設有布料行走輪，布料行走輪裝配在布料軌道上，所述布料軌道的一側設有提升軌道，提升軌道的底部在地面上，提升軌道的上端設有在布料軌道上方，并與熔化坩堝室錯開，提升料斗裝配在提升架上，提升架的兩側分別安裝有提升行走輪，提升行走輪裝配在提升軌道上，提升架的上側與提升繩索相連，提升繩索自由端繞過定滑輪與卷揚機相連接。

具體地，所述布料斗的下端對稱設有兩個卸料門，卸料門的兩側分別安裝有連桿，連桿的另一端通過轉軸安裝在布料斗兩側，轉軸上安裝有齒輪，位于布料斗同一側的兩個齒輪相互嚙合在一起，其中一個卸料門與第一氣缸的推桿鉸接在一起，第一氣缸的底座與布料車架鉸接在一起。

具體地，所述熔化坩堝室上方設有滑槽，滑槽內設有滑動蓋，滑動蓋的一側與第二氣缸的推桿相連接，第二氣缸的底座固定在設備平臺上。