[實用新型]一種豎窯用風道及分風裝置

有效

• 申請號: 202220491141.8
• 申請日: 2022-03-09
• 公開（公告）號: CN216898315U
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 梁建忠;李爭喜;杜輝杰;曹淑娟;尚樂;馬曉文;張高宇;李偉;張華強;張國武
• 申請（專利權）人: 山西太鋼工程技術有限公司
• 主分類號: F27B1/10
• 分類號: F27B1/10;F27B1/16
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 耿聯軍

本實用新型涉及顆粒物料干燥和預熱領域。一種豎窯用風道及分風裝置，豎窯通過頂部的進料口1進料，物料在豎窯中順著豎窯內側從上到下運動，干燥和預熱的物料通過底部的出料口6出料，豎窯的上部有煙氣出口，豎窯中有多層用于支撐物料和進風的風道梁2，相鄰兩層風道梁2在豎直上平行且距離為3?5米，每層風道梁2都包括一條主梁、兩條副梁3、一條環梁4。本實用新型一方面提高了對物料的支撐，另一方面熱氣體可以從每層進入，氣體流經物料層的阻力至少減少50%以上，可靈活設置每層風道數量，均勻布置，使熱氣體能均勻到達每個角落和部位。

技術領域

本實用新型涉及顆粒物料干燥和預熱領域。

背景技術

豎窯是指上部加料（顆粒料）下部出料連續煅燒熟料的熱工設備。由窯體、加出料裝置及通風設備等組成。廣泛用于煅燒各種耐火原料和石灰其優點是基建投資較省，占地面積較少，熟效率高，燃耗低及易于機被化和自動化。

豎窯按逆流傳熱原理工作。窯內物料自上而下運動，煙氣自下而上穿過整個料柱物料在窯內預熱、煅燒及冷卻，對入窯原料塊度要求嚴格，一般為25-150mm，但必須分級裝窯，最大塊度與最小塊度比不宜超過2-3mm。 工作系統設有加、出料系統，燃燒系統，敞風系統及排煙系統。

人工豎窯工作系統較簡單，原料和焦旋（或無煙媒）用人工分層從窯項送入窯內，由來自下部的煙氣加熱。隨著物料下移，焦炭在原料間隙中燃燒。燃燒用空氣由鼓風系統從窯底（底風）或冷卻帶密體周邊（腰風）送入窯內，或兩者同時送入窯內。廢氣由套頂煙囪排至大氣。 以焦炭為燃料的機械化豎窯，原料和焦炭混合裝入料斗或分別裝入料斗交替倒入窯內。熟料由出料機間歇或連續卸出。

豎窯筒體為直筒形，其外殼為鋼板，內襯以耐火材料。以焦炭為燃料的大型石灰豎窯，冷卻帶下部窯體的內徑逐漸縮小至與出料機的卸料盤相銜接。機械化豎窯窯體上部中央裝有布料器，側面對稱開有兩個排煙口，用管道與除塵器或煙囪相聯。窯體下部設有出料口。

窯體主要尺寸包括有效高度、內徑和高徑比。有效高度系指窯內料柱高度。當物料在窯內緞燒周期一定時，增加有效高度可以提高產量，但窯內氣流阻力隨之增加。高度過大會影響窯內物料順行。過小則物料不能充分燒結。且出料溫度也高。有效高度與窯內徑之比，以焦炭為燃料的白云石、鎂砂豎窯為6-7.5，粘土、高鋁、石灰豎窯為4-6。內徑小，窯產量低，內徑過大，窯內料柱易呈不均勻下移，影響豎窯斷面氣流均布和熟料質量，特別是以重油、煤氣為燃料的豎窯，周邊燒嘴送入的火焰，難于達到窯內料柱中心，造成中心物料欠燒。白云石、鎂砂、高鋁、粘土豎窯內徑為1.6-2.5m，石灰豎窯內徑為2.4-4m。

對于豎窯來說，設計上有兩個難點：一是窯膛直徑不能過大，否則熱氣體難以到達窯膛中心部位，物料受熱不均勻，甚至無法預熱；二是窯體不能過高，否則從窯體下部進入的熱氣體向上穿過整個物料料層高度時沿程阻力過大，需要使用抽力大的風機才能將氣體抽出。因此受限于這兩種因素，豎窯的尺寸和產能都不能做大。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：如何提高窯膛直徑和高度的同時滿足豎窯中物料干燥和預熱的要求，從而提高豎窯的尺寸和產能。

本實用新型所采用的技術方案是：一種豎窯用風道及分風裝置，豎窯通過頂部的進料口（1）進料，物料在豎窯中順著豎窯內側從上到下運動，干燥和預熱的物料通過底部的出料口（6）出料，豎窯的上部有煙氣出口，豎窯中有多層用于支撐物料和進風的風道梁（2），相鄰兩層風道梁（2）在豎直上平行且距離為3-5米，每層風道梁（2）都包括一條主梁、兩條副梁（3）、一條環梁（4），主梁的兩端固定在豎窯壁（5）上且處于豎窯的一個橫截面圓的直徑上，兩個副梁（3）都垂直相交于主梁且以豎窯的一個橫截面圓的直徑成對稱，兩個副梁（3）的兩端都固定在豎窯壁（5）上，主梁下方的豎窯壁（5）上有一個煙氣入口，環梁（4）成環形固定在豎窯壁（5）內側且與主梁、兩條副梁（3）都相交，相鄰兩層風道梁（2）的副梁（3）在同一水平面的投影平行且不相疊。