[實(shí)用新型]一種多固體材料下料斗的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202220484738.X | 申請(qǐng)日: | 2022-03-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN217120190U | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林星國(guó);李小蘭;李方義 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東勝聯(lián)新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J4/00 | 分類號(hào): | B01J4/00;B65D90/00;B65D88/54;B65G69/08 |
| 代理公司: | 深圳峰誠(chéng)志合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44525 | 代理人: | 王紅印 |
| 地址: | 526200 廣東省肇慶*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 固體 材料 料斗 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種多固體材料下料斗的裝置,涉及下料斗技術(shù)領(lǐng)域,包括下料斗,所述下料斗的頂端設(shè)置有蓋板,所述蓋板內(nèi)部的兩側(cè)皆開設(shè)有進(jìn)料口,所述下料斗與蓋板之間設(shè)置有清刷組件,所述清刷組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝組件,所述下料斗的底端設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型通過設(shè)置的清刷組件、防堵組件,電機(jī)工作,電機(jī)的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸、齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),由于齒圈與齒輪嚙合連接,且齒圈與下料斗通過環(huán)形支撐槽、環(huán)形支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,使得齒圈、刷板可以一同進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以通過刷板對(duì)下料斗的內(nèi)壁進(jìn)行清刷,進(jìn)而可以避免粉料在下料過程中粘附在下料斗的內(nèi)壁上,同時(shí)可以提高粉料下料的速度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及下料斗技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多固體材料下料斗的裝置。
背景技術(shù)
下料斗是指用于填裝原料進(jìn)行下料操作的盛裝容器和運(yùn)輸組件的結(jié)合。下料斗普遍應(yīng)用于反應(yīng)釜等反應(yīng)容器的物料添加操作中。
目前國(guó)內(nèi)的粉料下料斗大部分采用倒錐形結(jié)構(gòu),但由于非完全垂直,粉料依舊會(huì)在下料斗壁上停留,同時(shí)由于粉料的特性,造成粘壁現(xiàn)象的發(fā)生,為了減少下料斗的積料粘壁現(xiàn)象,常用的方式是減小錐形的夾角,增加坡度,但這就會(huì)導(dǎo)致下料斗長(zhǎng)度的增加,從而增加了生產(chǎn)成本,生產(chǎn)時(shí),經(jīng)常也會(huì)采用人工敲打下料斗側(cè)壁的方式來減少粉料的粘壁現(xiàn)象,這樣不但會(huì)損壞機(jī)器,甚至導(dǎo)致下料斗側(cè)壁坑坑洼洼出現(xiàn)嚴(yán)重變形,從而使粘壁現(xiàn)象更加嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種多固體材料下料斗的裝置,以解決現(xiàn)有的下料斗在供粉料下料的過程中,容易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種多固體材料下料斗的裝置,包括下料斗,所述下料斗的頂端設(shè)置有蓋板,所述蓋板內(nèi)部的兩側(cè)皆開設(shè)有進(jìn)料口,所述下料斗與蓋板之間設(shè)置有清刷組件,所述清刷組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝組件,所述下料斗的底端設(shè)置有出料口,所述下料斗、出料口的內(nèi)部設(shè)置有防堵組件。
通過采用上述技術(shù)方案,電機(jī)的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸、齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),由于齒圈與齒輪嚙合連接,且齒圈與下料斗通過環(huán)形支撐槽、環(huán)形支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,使得齒圈、刷板可以一同進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以通過刷板對(duì)下料斗的內(nèi)壁進(jìn)行清刷,進(jìn)而可以避免粉料在下料過程中粘附在下料斗的內(nèi)壁上,同時(shí)可以提高粉料下料的速度,由于橫板與齒圈固定連接,使得橫板、轉(zhuǎn)桿、支撐桿一同進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使出料口處的粉料處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),進(jìn)而可以防止粉料在出料口處出現(xiàn)堆積堵塞現(xiàn)象,使得可以進(jìn)一步的提高下料速度,由于安裝板與安裝框通過螺栓、螺紋孔進(jìn)行固定,使得可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓而使其與螺紋孔分離,此時(shí)便可使安裝板與安裝框分離,從而可以便于實(shí)現(xiàn)刷板與齒圈之間的拆分,進(jìn)而便于進(jìn)行清洗或更換,使得可以提高使用的便捷性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述清刷組件包括電機(jī)、刷板,所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有齒輪,所述下料斗的頂端設(shè)置有與所述齒輪嚙合連接的齒圈。
通過采用上述技術(shù)方案,可以對(duì)下料斗的內(nèi)壁進(jìn)行清刷,使得可以避免粉料在下料過程中粘附在下料斗的內(nèi)壁上,同時(shí)可以提高粉料下料的速度。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述進(jìn)料口底端的內(nèi)部以及下料斗頂端的內(nèi)部皆開設(shè)有環(huán)形支撐槽,所述齒圈的頂端以及底端皆設(shè)置有與所述環(huán)形支撐槽相匹配的環(huán)形支撐板,所述齒圈與下料斗通過環(huán)形支撐槽、環(huán)形支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
通過采用上述技術(shù)方案,可以起到支撐限位的作用,使得可以增加齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述防堵組件包括橫板,所述橫板的底端固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)套設(shè)有多組支撐桿。
通過采用上述技術(shù)方案,可以使出料口處的粉料處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),進(jìn)而可以防止粉料在出料口處出現(xiàn)堆積堵塞現(xiàn)象,使得可以進(jìn)一步的提高下料速度。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述支撐桿的兩側(cè)固定連接有刮板,所述刮板設(shè)置為與出料口的內(nèi)壁相貼合的弧形結(jié)構(gòu)。
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