[實(shí)用新型]一種筆記本電腦風(fēng)扇底座的注塑模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202220484551.X | 申請(qǐng)日: | 2022-03-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN217098789U | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王輝;朱啟升 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州喬克威爾電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/73 | 分類號(hào): | B29C45/73 |
| 代理公司: | 江蘇智天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32550 | 代理人: | 胡佳佳 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 筆記本電腦 風(fēng)扇 底座 注塑 模具 | ||
本實(shí)用新型公開了一種筆記本電腦風(fēng)扇底座的注塑模具,應(yīng)用在模具技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)異形產(chǎn)品注塑時(shí)直線水路冷卻不均勻,影響注塑質(zhì)量的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括定模板和動(dòng)模板,動(dòng)模板上設(shè)置有與產(chǎn)品形狀一致的凸模型芯,定模板上設(shè)置有與凸模型芯匹配的凹模型腔,動(dòng)模板包括支撐座和芯板,支撐座的中部設(shè)置有與芯板形狀一致的環(huán)形空腔,芯板設(shè)置于環(huán)形空腔內(nèi);兩組凸模型芯沿芯板長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置,芯板的長(zhǎng)度方向的兩端為圓弧形;芯板的環(huán)形周面貼合環(huán)形空腔的側(cè)壁,芯板的環(huán)形周面與環(huán)形空腔的側(cè)壁之間設(shè)置有仿形水路,仿形水路繞芯板的環(huán)形周面一周;具有的技術(shù)效果是冷卻均勻,避免產(chǎn)品表面產(chǎn)生水紋,提高注塑效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種筆記本電腦風(fēng)扇底座的注塑模具。
背景技術(shù)
筆記本電腦風(fēng)扇底座是筆記本電腦散熱組件的重要組成部分,它通過與扇葉配合內(nèi)置在筆記本電腦中對(duì)CPU或顯卡進(jìn)行散熱,由于其體積小、加工精度要求高,因此,具有一定的加工難度;如圖7所示,筆記本電腦風(fēng)扇底座的形狀通常為“馬蹄”形,由金屬底板20和塑料圍邊部21組成,市場(chǎng)上的筆記本電腦風(fēng)扇底座多采用注塑成型。
在注塑成型工藝中,注塑模具的冷卻水路對(duì)注塑效率和注塑質(zhì)量影響較大,現(xiàn)有的注塑模具的冷卻水路通常采用橫向、縱向連通的直線水路,這種直線水路加工難度低、成本低,應(yīng)用廣泛。
上述直線水路在筆記本電腦風(fēng)扇底座注塑時(shí)存在以下不足,由于產(chǎn)品的外觀具有較長(zhǎng)的弧形面,直線水路對(duì)產(chǎn)品各個(gè)部分的冷卻不均勻,易產(chǎn)生水紋,影響注塑質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種筆記本電腦風(fēng)扇底座的注塑模具,其優(yōu)點(diǎn)是通過仿形冷卻水路,降低冷卻水移動(dòng)過程中的溫差,對(duì)成型產(chǎn)品冷卻均勻、冷卻效果好,避免成型產(chǎn)品表面產(chǎn)生水紋。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種筆記本電腦風(fēng)扇底座的注塑模具,包括定模板和動(dòng)模板,所述動(dòng)模板上設(shè)置有與筆記本電腦風(fēng)扇底座形狀一致的凸模型芯,所述定模板上設(shè)置有與所述凸模型芯匹配的凹模型腔,所述動(dòng)模板包括支撐座和芯板,所述支撐座的中部設(shè)置有與芯板形狀一致的環(huán)形空腔,所述芯板設(shè)置于所述環(huán)形空腔內(nèi);所述凸模型芯沿所述芯板長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩組,所述芯板的長(zhǎng)度方向的兩端為圓弧形;所述芯板的環(huán)形周面貼合環(huán)形空腔的側(cè)壁,所述芯板的環(huán)形周面與環(huán)形空腔的側(cè)壁之間設(shè)置有仿形水路,所述仿形水路繞所述芯板的環(huán)形周面一周。
本方案通過將動(dòng)模板模塊化拼接設(shè)計(jì),拆裝方便,同時(shí),芯板的外形根據(jù)注塑產(chǎn)品的形狀進(jìn)行了仿形處理,方便冷卻水路的加工;芯板的環(huán)形周面設(shè)置一圈仿形水路,使得冷卻水路與注塑產(chǎn)品的形狀接近,保證注塑過程中產(chǎn)品的各個(gè)部分冷卻均勻,避免產(chǎn)品表面產(chǎn)生水紋,提高注塑效果。
進(jìn)一步的,所述仿形水路包括兩組進(jìn)水口和兩組出水口,所述進(jìn)水口與出水口對(duì)稱設(shè)置于所述芯板寬度方向的側(cè)面上,兩組所述進(jìn)水口同側(cè)設(shè)置,所述進(jìn)水口與沿芯板寬度方向?qū)ΨQ的出水口形成水路循環(huán),兩組所述進(jìn)水口沿芯板長(zhǎng)度方向不連通,兩組所述出水口沿芯板長(zhǎng)度方向不連通。
其有益效果在于:兩組進(jìn)水口與出水口各自形成水路循環(huán),將仿形水路分割成兩組沿芯板長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置的弧形水路,兩組弧形水路分別對(duì)兩組凸模型芯內(nèi)的注塑產(chǎn)品進(jìn)行冷卻;避免多個(gè)產(chǎn)品同時(shí)注塑時(shí),由于水路行程過長(zhǎng),水的溫差太大,導(dǎo)致產(chǎn)品冷卻不均勻的情況,從而提高冷卻效果。
進(jìn)一步的,所述環(huán)形空腔的側(cè)壁設(shè)置有安裝臺(tái)面,所述芯板的環(huán)形周面設(shè)置有貼合安裝臺(tái)面的拼接面。
其有益效果在于:通過拼接面與安裝臺(tái)面的配合,實(shí)現(xiàn)芯板的定位安裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。
進(jìn)一步的,所述仿形水路由兩組半圓形的凹槽拼接而成,所述凹槽分別設(shè)置于環(huán)形空腔的側(cè)面上和芯板的環(huán)形周面上,兩組所述凹槽的開口貼合,形狀、大小一致。
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