[實(shí)用新型]1,4-丁烯二醇雜質(zhì)分離精餾系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220480494.8
• 申請(qǐng)日: 2022-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN217391618U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王寶華;高寧寧;曾曉偉;蔡冬年;黃從容
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 耒陽(yáng)金悅科技發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D3/14
• 分類(lèi)號(hào): B01D3/14;B01D3/32;C07C33/035;C07C29/80
• 代理公司: 北京眾達(dá)德權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11570
• 代理人: 王政鈞

本實(shí)用新型公開(kāi)了1,4?丁烯二醇雜質(zhì)分離精餾系統(tǒng)，屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括原料、精餾塔以及塔釜再沸器，所述精餾塔的頂部連接有第一冷凝器，所述第一冷凝器分別排出液態(tài)的廢水主體以及氣態(tài)的循環(huán)水，且所述第一冷凝器連接有供所述循環(huán)水進(jìn)入并冷凝成液態(tài)的第二冷凝器。所述精餾塔的底部連接有第三冷凝器，所述第三冷凝器分別排出液態(tài)的1,4?丁烯二醇主體以及氣態(tài)的循環(huán)蒸汽。所述精餾塔的底部配合有塔釜再沸器，所述塔釜再沸器供所述循環(huán)水以及所述循環(huán)蒸汽高溫加熱并重新匯入所述精餾塔內(nèi)底部。該1,4?丁烯二醇雜質(zhì)分離精餾系統(tǒng)，能夠?qū)⒖衫玫难h(huán)水回收，并重新導(dǎo)入精餾塔內(nèi)底部進(jìn)行二次利用，利于節(jié)約成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及1,4-丁烯二醇雜質(zhì)分離精餾系統(tǒng)。

背景技術(shù)

精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離過(guò)程，常用的設(shè)備有板式精餾塔和填料精餾塔。而1,4-丁烯二醇在生產(chǎn)過(guò)程中，需要用到精餾系統(tǒng)來(lái)對(duì)其內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行分離。

但是，現(xiàn)有的精餾系統(tǒng)在分離1,4-丁烯二醇內(nèi)雜質(zhì)時(shí)，對(duì)蒸汽熱量的利用率有限，同時(shí)，對(duì)廢水的排量較大，導(dǎo)致增加生產(chǎn)成本，使用不便。

為此，我們提出來(lái)1,4-丁烯二醇雜質(zhì)分離精餾系統(tǒng)解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的精餾系統(tǒng)對(duì)蒸汽熱量的利用率有限，同時(shí)對(duì)廢水的排量較大，導(dǎo)致增加生產(chǎn)成本的問(wèn)題，而提出的1,4-丁烯二醇雜質(zhì)分離精餾系統(tǒng)，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

1,4-丁烯二醇雜質(zhì)分離精餾系統(tǒng)，包括原料、精餾塔以及塔釜再沸器，所述精餾塔的頂部連接有第一冷凝器，所述第一冷凝器分別排出液態(tài)的廢水主體以及氣態(tài)的循環(huán)水，且所述第一冷凝器連接有供所述循環(huán)水進(jìn)入并冷凝成液態(tài)的第二冷凝器；

所述精餾塔的底部連接有第三冷凝器，所述第三冷凝器分別排出液態(tài)的1,4-丁烯二醇主體以及氣態(tài)的循環(huán)蒸汽；

所述精餾塔的底部配合有塔釜再沸器，所述塔釜再沸器供所述循環(huán)水以及所述循環(huán)蒸汽高溫加熱并重新匯入所述精餾塔內(nèi)底部。

優(yōu)選的，所述精餾塔的中部開(kāi)設(shè)有供所述原料進(jìn)入的進(jìn)料口。

優(yōu)選的，所述精餾塔的進(jìn)料口位于所述精餾塔的塔高50%處。

優(yōu)選的，所述精餾塔中部的進(jìn)料口處安裝有進(jìn)料預(yù)熱器。

優(yōu)選的，所述精餾塔為上粗下細(xì)的結(jié)構(gòu)，且所述精餾塔的頂部塔徑為500-1500mm，所述精餾塔的底部塔徑為500-600mm。

優(yōu)選的，所述精餾塔為塔板式，且所述精餾塔的塔板數(shù)為10-40塊。

優(yōu)選的，所述塔釜再沸器固定于所述精餾塔的底部外，且所述塔釜再沸器的出口與所述精餾塔內(nèi)底部連通。

綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該1,4-丁烯二醇雜質(zhì)分離精餾系統(tǒng)，能夠通過(guò)第一冷凝器來(lái)將廢水主體與循環(huán)水分開(kāi)，從而將含有其他成分的廢水主體排出，而將可利用的循環(huán)水回收，并通過(guò)第二冷凝器冷凝匯入塔釜再沸器內(nèi)進(jìn)行高溫加熱，重新導(dǎo)入精餾塔內(nèi)底部進(jìn)行二次利用，利于節(jié)約成本；

且該1,4-丁烯二醇雜質(zhì)分離精餾系統(tǒng)，能夠通過(guò)第三冷凝器來(lái)將1,4-丁烯二醇主體與循環(huán)蒸汽分開(kāi)，從而將1,4-丁烯二醇主體排出并存儲(chǔ)，而將高溫氣態(tài)的循環(huán)蒸汽直接導(dǎo)入塔釜再沸器內(nèi)再次加熱后通入原料內(nèi)，高溫的循環(huán)蒸汽不僅可減少加熱能耗，且還可循環(huán)使用，提高了對(duì)熱量的利用率，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的流程圖。