[實(shí)用新型]液體過(guò)濾用熔噴布生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220474046.7
• 申請(qǐng)日: 2022-03-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN216738640U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋振;鄒萌萌;劉德銘;文增亮;周朝鋼;張玉慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東希瑞新材料有限公司
• 主分類號(hào): D01D1/00
• 分類號(hào): D01D1/00;D04H1/56;D01D1/04;D01D5/098
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 趙真真

本實(shí)用新型屬于熔噴布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液體過(guò)濾用熔噴布生產(chǎn)系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括混合釜，混合釜的上方設(shè)有原料加料器，原料加料器分別與聚丙烯干燥器和母粒干燥器相連；混合釜的下方設(shè)有緩存罐，緩存罐下方設(shè)有物料提升機(jī)，物料提升機(jī)一端設(shè)有加料斗，加料斗的下方與螺桿擠出機(jī)相連；螺桿擠出機(jī)的一端與過(guò)濾系統(tǒng)、計(jì)量泵、紡絲箱、成網(wǎng)機(jī)依次相連，成網(wǎng)機(jī)分別與過(guò)濾效率測(cè)試儀和駐極裝置相連；駐極裝置與卷繞分切機(jī)相連。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)單便捷，生產(chǎn)得到的熔噴布纖維細(xì)度均勻性得到很大改善，進(jìn)而提高了熔噴布的過(guò)濾效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熔噴布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液體過(guò)濾用熔噴布生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。當(dāng)熔噴布應(yīng)用于液體過(guò)濾材料時(shí)，需進(jìn)行去電荷處理，其過(guò)濾性能主要依靠自身超細(xì)纖維進(jìn)行過(guò)濾阻隔，因此纖維細(xì)度均勻性尤為重要。

但現(xiàn)有工藝和裝置生產(chǎn)的熔噴布的過(guò)濾效率仍有待提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種液體過(guò)濾用熔噴布生產(chǎn)系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)單便捷，生產(chǎn)得到的熔噴布纖維細(xì)度均勻性得到很大改善，進(jìn)而提高了熔噴布的過(guò)濾效率。

本實(shí)用新型所述的液體過(guò)濾用熔噴布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括混合釜，混合釜的上方設(shè)有原料加料器，原料加料器分別與聚丙烯干燥器和母粒干燥器相連；混合釜的下方設(shè)有緩存罐，緩存罐下方設(shè)有物料提升機(jī)，物料提升機(jī)一端設(shè)有加料斗，加料斗的下方與螺桿擠出機(jī)相連；螺桿擠出機(jī)的一端與過(guò)濾系統(tǒng)、計(jì)量泵、紡絲箱、成網(wǎng)機(jī)依次相連，成網(wǎng)機(jī)分別與過(guò)濾效率測(cè)試儀和駐極裝置相連；駐極裝置與卷繞分切機(jī)相連。

優(yōu)選的，原料加料器與聚丙烯干燥器和母粒干燥器相連的管線上分別設(shè)有計(jì)量泵，便于精準(zhǔn)計(jì)量聚丙烯和母粒的質(zhì)量配比。

優(yōu)選的，螺桿擠出機(jī)的一端與電機(jī)相連。

優(yōu)選的，紡絲箱與加熱器相連。

優(yōu)選的，加熱器與壓力氣流管線相連。

優(yōu)選的，成網(wǎng)機(jī)與冷風(fēng)管線相連。

使用本實(shí)用新型時(shí)，將聚丙烯顆粒和1％-3％母粒(母粒為少量的聚丙烯顆粒和促流動(dòng)劑的混合物，促流動(dòng)劑可以為硬脂酸鎂。)分別進(jìn)行充分干燥，然后通過(guò)計(jì)量泵加入到原料加料器中，定量加入到混合釜中，啟動(dòng)攪拌，充分混合物料，混合完畢后，通過(guò)緩存罐進(jìn)行收集，然后通過(guò)物料提升機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至螺桿擠出機(jī)中，加熱熔融后進(jìn)行擠出、過(guò)濾，通過(guò)計(jì)量泵泵入紡絲箱，在一定的溫度和壓力下，進(jìn)行紡絲，然后進(jìn)入成網(wǎng)機(jī)得到半成品，此時(shí)先不進(jìn)行駐極處理，而是通過(guò)過(guò)濾效率測(cè)試儀測(cè)試原布的濾效，根據(jù)原布的不同位置的濾效情況，依次調(diào)整螺桿擠出機(jī)模頭各區(qū)域溫度，對(duì)濾效低的區(qū)域相應(yīng)提高溫度，增加其流動(dòng)性，待原布各位置濾效均勻后再進(jìn)行駐極處理。駐極處理完畢后，最后進(jìn)行卷繞分切打包。

本實(shí)用新型中，增加了母粒干燥器，對(duì)額外增加的母粒進(jìn)行干燥，然后利用母粒流動(dòng)性好、較好的爽滑性，再在較高的熱風(fēng)風(fēng)量及溫度作用下將纖維做細(xì)，熔噴布生產(chǎn)后先不進(jìn)行駐極處理，增加過(guò)濾效率測(cè)試儀，根據(jù)原布的不同位置的濾效情況，依次調(diào)整模頭各區(qū)域溫度，對(duì)濾效低的區(qū)域相應(yīng)提高溫度，增加其流動(dòng)性，待原布各位置濾效均勻后再進(jìn)行駐極處理，形成產(chǎn)品供后工序使用。后工序熔噴布去電后測(cè)試過(guò)濾效率在60％以上，均勻性控制在8％以內(nèi)，滿足液體過(guò)濾用要求。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)單便捷，噴絲板噴出的纖維細(xì)度均勻性更好，從而使去電后的熔噴布過(guò)濾性能均勻度更好，從而使熔噴布用作液體濾材時(shí)仍能保持一定的過(guò)濾功能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；