[實(shí)用新型]一種三通接頭加工用限位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220471237.8
• 申請(qǐng)日: 2022-03-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN216881938U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張盟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安威斯特精密設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B23C9/00
• 分類號(hào): B23C9/00;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本申請(qǐng)涉及一種三通接頭加工用限位裝置，其包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)兩端用于固定在加工設(shè)備上，所述加工臺(tái)上開(kāi)設(shè)有放置三通接頭的支撐面；所述支撐面上開(kāi)設(shè)有供內(nèi)螺紋接頭伸入的避讓槽，所述支撐面上設(shè)置有至少一個(gè)限位柱，所述限位柱用于穿入安裝孔。本申請(qǐng)能夠?qū)ぜM(jìn)行限位，便于對(duì)三通接頭進(jìn)行加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及接頭加工工裝的領(lǐng)域，尤其是涉及一種三通接頭加工用限位裝置。

背景技術(shù)

三通接頭是多個(gè)管道進(jìn)行連接時(shí)常用的連接件，三通接頭，顧名思義具有三個(gè)通路，并分別與三條不同的管路連接，并被廣泛應(yīng)用在農(nóng)業(yè)、航空、石化等各個(gè)領(lǐng)域中。因此，三通頭具有多種樣式，且經(jīng)常根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行定制。

參照?qǐng)D1，應(yīng)用于航空航天設(shè)備上的一種三通接頭，包括安裝片、套筒、外螺紋接頭和內(nèi)螺紋接頭，安裝片設(shè)置為三角形，套筒與安裝片同軸且一體成型，安裝片圍繞套筒的三角處均開(kāi)設(shè)有安裝孔，用于固定在設(shè)備上；內(nèi)螺紋接頭同軸固定在套筒內(nèi)壁，且內(nèi)螺紋接頭背離套筒一端穿過(guò)安裝片，外螺紋接頭垂直于套筒固定在安裝片上，并與內(nèi)螺紋接頭連通。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，航空航天設(shè)備得到零件均十分精密，需要對(duì)成型后三通接頭的套筒端面進(jìn)行精銑，發(fā)明人認(rèn)為非標(biāo)的三通接頭零件難以定位，影響加工效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了便于對(duì)三通接頭進(jìn)行加工，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N三通接頭加工用限位裝置。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N三通接頭加工用限位裝置采用如下的技術(shù)方案：

一種三通接頭加工用限位裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)兩端用于固定在加工設(shè)備上，所述加工臺(tái)上開(kāi)設(shè)有放置三通接頭的支撐面；所述支撐面上開(kāi)設(shè)有供內(nèi)螺紋接頭伸入的避讓槽，所述支撐面上設(shè)置有至少一個(gè)限位柱，所述支撐段用于穿入安裝孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行三通接頭的加工時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)加工臺(tái)使得支撐面水平并朝向上方，之后將加工臺(tái)兩端固定在加工設(shè)備上，再將三通接頭放置在支撐面上，并使得內(nèi)螺紋接頭伸入避讓槽，限位柱伸入安裝孔，安裝片與支撐面貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)三通接頭的定位，最后通過(guò)銑床對(duì)三通接頭進(jìn)行銑面；設(shè)置的加工臺(tái)，可拆卸連接在加工設(shè)備上，為加工工件提供支撐主體，設(shè)置的限位柱和避讓槽，一方面能夠使得安裝片得到平整的支撐，對(duì)工件進(jìn)行保護(hù)，另一方面，通過(guò)兩點(diǎn)位置的確定，之間對(duì)工件的水平向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位和定位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的限位。

可選的，所述支撐面設(shè)置在所述加工臺(tái)的直徑與軸線所在平面上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐面設(shè)置在加工臺(tái)的直徑與軸線所在的平面上，使得支撐面的寬度最大化，進(jìn)而使得工件具有較大的支撐面，保證限位效果。

可選的，所述限位柱自下而上包括支撐段、連接桿、限位板和頂板，所述支撐段設(shè)置在支撐面，所述連接桿與支撐段軸向平行且軸線錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，所述限位板以所述連接桿為轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接桿上，所述頂板與支撐段同軸并設(shè)置在連接桿背離支撐段一端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的支撐段、連接桿、限位板和頂板，能夠在限位柱完全伸入安裝孔后，調(diào)節(jié)限位板沿連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)直至限位板轉(zhuǎn)出支撐段側(cè)壁，在豎直方向上對(duì)工件進(jìn)行限位，避免在加工過(guò)程中工件在豎直方向脫離支撐段，進(jìn)一步提高工件的穩(wěn)定性。

可選的，所述支撐段沿軸向滑動(dòng)連接在加工臺(tái)上，所述加工臺(tái)上開(kāi)設(shè)有供支撐段滑動(dòng)的豎槽，所述豎槽底部設(shè)置有電磁吸盤(pán)，所述電磁吸盤(pán)上固設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧固設(shè)在支撐段底壁，且能夠使得所述支撐段趨于伸出豎槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的電磁吸盤(pán)和第一彈簧，在第一彈簧的彈力克服限位柱重力將限位柱推出豎槽，穿入安裝孔，對(duì)工件進(jìn)行定位，在限位板轉(zhuǎn)出支撐段后，通過(guò)啟動(dòng)電磁吸盤(pán)將限位柱整體下拉，進(jìn)而使得限位板緊壓在工件上，對(duì)工件整體進(jìn)行再定位，減少工件晃動(dòng)，提高限位效果。