[實用新型]一種低阻力雙層隔熱型消聲器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220438352.5
• 申請日: 2022-03-02
• 公開（公告）號: CN217206613U
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁俊宏
• 申請（專利權(quán)）人: 肇慶市高要區(qū)康成五金有限公司
• 主分類號: F01N1/08
• 分類號: F01N1/08;F01N13/08;F01N13/14;F01N13/18
• 代理公司: 廣州恒華智信知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44299
• 代理人: 梁倍銘

本實用新型公開了一種低阻力雙層隔熱型消聲器，彎管總成和筒體總成；所述筒體總成包括進氣前管、進氣前內(nèi)管外筒體、內(nèi)筒體和尾蓋組；所述外筒體為雙壁中空結(jié)構(gòu)，包括外筒體外壁、內(nèi)筒體內(nèi)壁以及外筒體內(nèi)壁與外筒體外壁之間形成的第一隔熱腔室；所述進氣前管與外筒體內(nèi)壁和內(nèi)筒體之間形成泄壓腔室；所述進氣前管位于泄壓腔室部分的外側(cè)四周設(shè)置有泄壓孔。該實用新型采用雙壁中空結(jié)構(gòu)的外筒體，采用雙層套管結(jié)構(gòu)的進氣前內(nèi)管，并通過在外筒體與內(nèi)筒體和進氣前管之間設(shè)置泄壓腔室；不僅提升隔熱性能和整體性，還使廢氣中的聲能在泄壓腔室、進氣前內(nèi)管傳遞中損失，提高消聲量，實現(xiàn)只需在筒體總成內(nèi)設(shè)置二級消音結(jié)構(gòu)即可達到多級消音結(jié)構(gòu)的消音效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及摩托車消聲器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種低阻力雙層隔熱型消聲器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有消聲器通過在筒體內(nèi)設(shè)置多級復雜的消音結(jié)構(gòu)來降低排氣噪音，但是由于隔板和消音管的設(shè)置，增加了消聲器的排氣阻力，從而影響了摩托車發(fā)動機的運行效率；另外為了使消聲器具有很好的隔熱效果，在筒體總成外側(cè)設(shè)置隔熱板，雖然后起到了很好的隔熱效果，但是增加了生產(chǎn)成本和加工難度，并且影響了產(chǎn)品的整體性；

因此，需要研發(fā)一種無需設(shè)置多級復雜的消音結(jié)構(gòu)，并集隔熱與低阻力于一體的低噪音消聲器。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型目的在于提供一種低阻力雙層隔熱型消聲器，采用雙壁中空結(jié)構(gòu)的外筒體，采用雙層套管結(jié)構(gòu)的進氣前內(nèi)管，并通過在外筒體與內(nèi)筒體和進氣前管之間設(shè)置泄壓腔室；不僅提升了隔熱性能和整體性，還使廢氣中的聲能在泄壓腔室、進氣前內(nèi)管傳遞中損失，提高消聲量，實現(xiàn)只需在筒體總成內(nèi)設(shè)置二級消音結(jié)構(gòu)即可達到多級消音結(jié)構(gòu)的消音效果，大大降低了該消聲器的制造成本，簡化制造工藝。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種低阻力雙層隔熱型消聲器，彎管總成和筒體總成，其特征在于，所述筒體總成包括進氣前管、進氣前內(nèi)管、外筒體、內(nèi)筒體和尾蓋組；所述彎管總成通過進氣前管與筒體總成連接；

所述外筒體為雙壁中空結(jié)構(gòu)，包括外筒體外壁、外筒體內(nèi)壁以及外筒體內(nèi)壁與外筒體外壁之間形成的第一隔熱腔室；所述內(nèi)筒體設(shè)置于外筒體內(nèi)，且其排氣端與外筒體內(nèi)壁連接；

所述進氣前管遠離彎管總成的一端依次穿過外筒體和內(nèi)筒體的進氣端后延伸至內(nèi)筒體的內(nèi)部與進氣前內(nèi)管連接；所述進氣前管與外筒體內(nèi)壁和內(nèi)筒體之間形成泄壓腔室；所述進氣前管位于泄壓腔室部分的外側(cè)四周設(shè)置有泄壓孔。

優(yōu)選的，所述進氣前內(nèi)管為雙層套管結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)管管體和外管管體；

所述內(nèi)管管體遠離進氣前管的一端外側(cè)四周開設(shè)有若干個以內(nèi)管管體的軸線為中心圓周軸向分布的第一消音孔；所述外管管體遠離第一消音孔的一端外側(cè)四周開設(shè)有若干個以外管管體的軸線為中心圓周軸向分布的第二消音孔；所述內(nèi)管管體與外管管體之間形成消音腔室。

優(yōu)選的，所述內(nèi)筒體的內(nèi)部向遠離進氣端的方向依次設(shè)置有第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板將內(nèi)筒體內(nèi)部的腔體依次分為第一腔室、第二腔室和第三腔室；

所述進氣前內(nèi)管位于第一腔室內(nèi)，所述第一腔室上設(shè)置有第一消音管；所述第一消音管從第一腔室依次貫穿第一隔板和第二隔板后延伸至第三腔室內(nèi)；所述第三腔室內(nèi)設(shè)置有第二消音管，所述第二消音管從第三腔室貫穿第二隔板后延伸至第二腔室；

所述尾蓋組包括尾管和尾蓋板；所述尾蓋板設(shè)置在外筒體排氣端；所述尾管的其中一端貫穿尾蓋板后與尾蓋板固定連接，另一端從第三腔室貫穿第二隔板后延伸至第二腔室內(nèi)。

優(yōu)選的，所述彎管總成為雙層結(jié)構(gòu)，包括排氣內(nèi)彎管、排氣外彎管以及排氣內(nèi)彎管與排氣外彎管之間形成第二隔熱腔室。

優(yōu)選的，所述第一隔熱腔室內(nèi)設(shè)置有吸音隔熱材料；所述吸音隔熱材料為玻璃纖維。