[實(shí)用新型]一種槽式消化機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202220430962.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-03-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN216687931U | 公開(公告)日: | 2022-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊京凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 石家莊雙衡化工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B2/08 | 分類號(hào): | C04B2/08 |
| 代理公司: | 石家莊開言知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13127 | 代理人: | 趙俊嬌 |
| 地址: | 050200 河北省石家莊市*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 消化 | ||
本實(shí)用新型公開了槽式消化機(jī),箱體內(nèi)通過(guò)隔板分隔成多個(gè)首尾相連的消化槽,相連的兩消化槽通過(guò)隔板上的溢流口連通,溢流口高于消化槽的槽底;于每一消化槽內(nèi)具有雙螺旋葉片的推進(jìn)桿,用于將消化槽內(nèi)的漿液由始端推向終端,推進(jìn)桿的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定于消化槽上,于推進(jìn)桿的尾端徑向的固定有撥料板,用于將漿液推向溢流口。一定含量、粒徑的氧化鈣由加料口連續(xù)進(jìn)入消化機(jī),并通過(guò)消化機(jī)內(nèi)漿葉的高強(qiáng)度攪拌使氧化鈣和水充分混合、反應(yīng)、放熱,最后生成氫氧化鈣乳液,由排漿口連續(xù)排出,消化機(jī)中的不溶性灰渣或石核則由消化機(jī)底部的排渣口排出。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石灰乳液制取設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種槽式消化機(jī),用于氧化鈣消化工序。
背景技術(shù)
石灰消化機(jī)也叫化灰機(jī)、石灰消和機(jī)、石灰消化器,是用于碳酸鈣、磷酸氫鈣的石灰消化設(shè)備,主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業(yè)。
石灰消化傳統(tǒng)工藝是采用消化池消化,將石灰放入水泥或鐵板制容器中,加水?dāng)嚢瑁磻?yīng)生成氫氧化鈣懸浮液,該工藝存在不能連續(xù)生產(chǎn)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、清渣困難等缺點(diǎn)。
為解決以上問題,開發(fā)了槽式連續(xù)消化新工藝,該工藝具有機(jī)械化程度高、消化速度快、灰漿質(zhì)量好、清渣便利、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),有效地解決了傳統(tǒng)消化工藝的許多弊端,并且由于槽式連續(xù)消化機(jī)為整體密閉,機(jī)內(nèi)溫度始終保持在80度左右,在高溫下使氧化鈣得到充分消化保證了產(chǎn)品質(zhì)量。但是現(xiàn)有的槽式消化機(jī)仍存在反應(yīng)不徹底的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使生石灰充分消化的槽式消化機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
槽式消化機(jī),其特征在于,包括:
箱體,頂部具有排潮筒,于箱體內(nèi)通過(guò)隔板分隔成多個(gè)首尾相連的消化槽,相連的兩消化槽通過(guò)隔板上的溢流口連通,所述溢流口高于消化槽的槽底;
于首端消化槽的始端頂部具有注水口和進(jìn)料口,于尾端消化槽的終端的中部具有排漿口、底部具有排渣口;
于每一消化槽內(nèi)具有雙螺旋葉片的推進(jìn)桿,用于將消化槽內(nèi)的漿液由始端推向終端,所述推進(jìn)桿的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定于消化槽上,且其中一端連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部;
于推進(jìn)桿的尾端徑向的固定有撥料板,用于將漿液推向溢流口。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于,所述推進(jìn)桿還具有用于對(duì)漿液進(jìn)行攪拌的攪拌棒。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于,所述推進(jìn)桿的兩端通過(guò)軸套與箱體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,于軸套與箱體間通過(guò)軸端密封結(jié)構(gòu)密封。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于,所述軸端密封結(jié)構(gòu)包括:
內(nèi)T形密封套,套設(shè)于箱體內(nèi)側(cè)的軸套上,并通過(guò)與箱體固定的內(nèi)壓環(huán)與箱體內(nèi)壁緊貼;
外T形密封套,套設(shè)于箱體外側(cè)的軸套上,并通過(guò)與箱體固定的外壓環(huán)與箱體內(nèi)壁緊貼;及
密封填料,纏繞于外壓環(huán)與軸套之間的環(huán)腔內(nèi),于密封填料的外端具有將其向內(nèi)頂緊的T形壓環(huán),所述T形壓環(huán)與外壓環(huán)固定。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于,所述T形壓環(huán)伸入外壓環(huán)內(nèi)的長(zhǎng)度可調(diào)。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于,于箱體外的所述推進(jìn)桿的兩端具有用于收集漏液的漏液收集器。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于,所述漏液收集器包括收集箱,于收集箱的頂部間隔的設(shè)有多個(gè)收集口,于收集口的上方扣合有上蓋,所述上蓋與收集口圍構(gòu)成一能夠包容推進(jìn)桿的空間。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于,所述收集箱的底部的一端具有帶閥門的沖洗口,另一端具有漿液回流口。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
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