[實(shí)用新型]一種靜音箱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220429325.1
• 申請(qǐng)日: 2022-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN217214135U
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張善亮;丘偉源;鐘云立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市威霸機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): G10K11/16
• 分類號(hào): G10K11/16;H05K7/20;F25D23/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 韋廷建

本實(shí)用新型公開了一種靜音箱，包括箱體、散熱風(fēng)扇、伺服電機(jī)、散熱器、冷卻盤管和循環(huán)泵，通過將箱體分成相隔的靜音腔和散熱腔，相應(yīng)設(shè)備可以通過安裝位安裝于靜音腔內(nèi)，靜音腔內(nèi)壁設(shè)置有吸音層，因此靜音腔處于一個(gè)相對(duì)封閉的狀態(tài)，使用時(shí)將冷卻盤管固定在設(shè)備上，使設(shè)備上的熱量被冷卻盤管內(nèi)的冷媒吸收，然后通過循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)至散熱器上散熱，散熱和降噪分成兩個(gè)空間進(jìn)行，使靜音降噪的效果更好，雜質(zhì)也不容易進(jìn)入靜音腔內(nèi)，運(yùn)輸時(shí)可以將整個(gè)箱體和設(shè)備同步運(yùn)輸，較為方便，同時(shí)可以使若干個(gè)箱體在高度方向上堆疊，使多個(gè)設(shè)備可以堆疊使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及靜音領(lǐng)域，特別是一種靜音箱。

背景技術(shù)

現(xiàn)在很多大型設(shè)備，在使用時(shí)都會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，而且會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，例如柴油發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等。而且由于其不規(guī)則的形狀，在運(yùn)輸時(shí)需要打木架包裹，而且安裝在工作場(chǎng)地時(shí)無法堆疊擺放使用，導(dǎo)致單位面積內(nèi)能安裝的設(shè)備有限。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于安裝相應(yīng)設(shè)備的靜音箱，從而使相應(yīng)設(shè)備運(yùn)輸較為便捷，而且在工作場(chǎng)地上可以堆疊使用，在保證相應(yīng)設(shè)備的散熱效果的同時(shí)還可以起到降噪的效果。

本實(shí)用新型為解決問題所采用的技術(shù)方案：一種靜音箱，包括：

箱體，所述箱體包括左右設(shè)置的靜音腔和散熱腔，所述靜音腔和散熱腔通過隔板分隔，所述散熱腔的內(nèi)壁上設(shè)置有與外界連通的進(jìn)風(fēng)口，所述散熱腔的右側(cè)側(cè)壁正對(duì)所述隔板且該側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有出風(fēng)口，所述靜音腔內(nèi)壁上設(shè)置有吸音層，所述靜音腔側(cè)壁上設(shè)置有第一啟閉門，所述散熱腔的前側(cè)壁和/或后側(cè)壁上設(shè)置有第二啟閉門，所述靜音腔內(nèi)設(shè)置有安裝位；

散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于散熱腔內(nèi)且正對(duì)所述出風(fēng)口，散熱風(fēng)扇的軸心處設(shè)置有一軸桿；

伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)設(shè)置于散熱腔內(nèi)且與所述軸桿相連接；

散熱器，所述散熱器設(shè)置于散熱風(fēng)扇與出風(fēng)口之間，所述散熱器上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)流道，所述散熱器上連通有延伸至靜音腔內(nèi)的進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管之間連接有冷卻盤管，所述散熱器與冷卻盤管內(nèi)設(shè)置有冷媒；

循環(huán)泵，所述循環(huán)泵與所述散熱器相連通用于驅(qū)動(dòng)冷媒流動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔板上設(shè)置有連通靜音腔和散熱腔的連通孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述靜音腔內(nèi)設(shè)置有安裝于隔板上從而蓋合連通孔的罩體，所述罩體底部設(shè)置有朝下的開口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罩體包括上端的導(dǎo)向部和下端的垂直部，所述導(dǎo)向部形成從下至上往連通孔方向傾斜的導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向部與連通孔高度齊平，所述垂直部位于連通孔下方。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罩體包括正對(duì)隔板的主罩板和位于主罩板兩側(cè)的封板，所述封板內(nèi)邊緣固定于隔板上，所述封板上端呈與連通孔高度相對(duì)應(yīng)的三角形，所述封板下端位于連通孔下方且呈長方形，所述主罩板固定于封板外邊緣上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述散熱器包括散熱管和設(shè)置于散熱管上的若干散熱翅片，相鄰的散熱翅片之間形成所述的導(dǎo)風(fēng)流道。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于散熱腔的前后兩側(cè)側(cè)壁上，所述第二啟閉門上也設(shè)置有所述進(jìn)風(fēng)口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述伺服電機(jī)設(shè)置于散熱風(fēng)扇的前端，所述散熱腔內(nèi)設(shè)置有位于散熱風(fēng)扇前端的承接臺(tái)，所述伺服電機(jī)固定于所述承接臺(tái)上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體頂部設(shè)置有若干鉤孔。