[實用新型]一種具有調(diào)節(jié)組件的發(fā)動機防護涂層加工用分散器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220426306.3
• 申請日: 2022-03-01
• 公開（公告）號: CN216987153U
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊茂源
• 申請（專利權(quán)）人: 山東山河環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01F27/231
• 分類號: B01F27/231;B01F27/2121;B01F35/40;B01F101/30
• 代理公司: 淄博市眾朗知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37316
• 代理人: 丁鵬鵬

本實用新型涉及發(fā)動機涂層加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有調(diào)節(jié)組件的發(fā)動機防護涂層加工用分散器，包括承壓底座，所述承壓底座的頂部固定連接有限位框和支撐基座，且限位框位于支撐基座的前方，所述支撐基座的頂部分別與導(dǎo)向桿以及螺紋桿的一端固定連接，且導(dǎo)向桿的另一端與頂板固定連接，所述螺紋桿的另一端貫穿于頂板的內(nèi)部與搖臂的一端固定連接，改良后的分散器，利用多向調(diào)節(jié)機構(gòu)可以對防護涂層的原料進行充分攪拌混合，并且該裝置在混合的過程中具有方向調(diào)節(jié)能力，使原料混合的更加均勻，控制桿與連桿之間構(gòu)成連桿傳動，通過控制桿和連桿之間的配合可以實現(xiàn)控制板與控制副板之間的同步運動，由此改變傳動軸以及攪拌葉的旋轉(zhuǎn)朝向。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及發(fā)動機涂層加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有調(diào)節(jié)組件的發(fā)動機防護涂層加工用分散器。

背景技術(shù)

發(fā)動機是一種能夠把其它形式的能轉(zhuǎn)化為機械能的機器，包括如內(nèi)燃機、外燃機、噴氣發(fā)動機、電動機等，如內(nèi)燃機通常是把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機械能，發(fā)動機既適用于動力發(fā)生裝置，也可指包括動力裝置的整個機器，發(fā)動機最早誕生在英國，所以，發(fā)動機的概念也源于英語，它的本義是指那種“產(chǎn)生動力的機械裝置”，而在發(fā)動機的生產(chǎn)加工過程中為了延長使用壽命，一般會在發(fā)動機的外部表面覆蓋相應(yīng)的防護涂層結(jié)構(gòu)，其涂層的原料在加工過程中所使用的的分散器也是較為常見的設(shè)備之一，高速分散器可用于動物、植物組織勻漿粉碎，細胞分散，目前在國內(nèi)已被廣泛應(yīng)用，成為生物化學(xué)研究、動植物細胞研究、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、石油工業(yè)、化工工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)部門的必備儀器。

現(xiàn)有專利(公開號：CN215586126U)公開了一種涂料分散器，包括液壓缸，液壓缸包括伸縮桿和缸體，伸縮桿遠離缸體的一端固定有安裝板，還包括用于鎖定液壓缸和安裝板的鎖緊組件，所述鎖緊組件包括固定在缸體外表面的安裝塊，所述鎖緊組件還包括絲杠，所述絲杠穿過所述安裝塊且與所述安裝塊螺紋連接，所述安裝板靠近絲杠的下表面開設(shè)有與絲杠配合使用的限位槽，所述絲杠遠離安裝板的一端安裝有驅(qū)動絲杠靠近安裝板的一端與限位槽插接的驅(qū)動組件。本申請絲杠插接于限位槽內(nèi)且與槽底相抵接，限制安裝板轉(zhuǎn)動，減小伸縮桿轉(zhuǎn)動的問題，降低安裝板晃動誤傷操作人員的安全隱患。發(fā)明人在實現(xiàn)本實用新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：1、現(xiàn)有的防護涂層在加工過程中均會采用攪拌裝置對其進行混合操作，一般的攪拌設(shè)備內(nèi)外部結(jié)構(gòu)均較為簡單，在使用過程中的功能性較為單一，其加工過程費時費力；2、一般的分散器只能依靠高速旋轉(zhuǎn)對涂層原料進行混合攪拌，其混合效率較低，并且容易出現(xiàn)混料死角，不能很好滿足人們的使用需求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種具有調(diào)節(jié)組件的發(fā)動機防護涂層加工用分散器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有調(diào)節(jié)組件的發(fā)動機防護涂層加工用分散器，包括承壓底座，所述承壓底座的頂部固定連接有限位框和支撐基座，且限位框位于支撐基座的前方，所述支撐基座的頂部分別與導(dǎo)向桿以及螺紋桿的一端固定連接，且導(dǎo)向桿的另一端與頂板固定連接，所述螺紋桿的另一端貫穿于頂板的內(nèi)部與搖臂的一端固定連接，所述導(dǎo)向桿和螺紋桿均貫穿于支撐平臺的內(nèi)部，且支撐平臺的一側(cè)固定連接有支撐板面，所述支撐板面的內(nèi)部垂直貫穿有多向調(diào)節(jié)機構(gòu)；

所述多向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括定位套，所述定位套的內(nèi)部貫穿有控制軸，且控制軸的頂端貫穿于控制板的內(nèi)部與電動機的輸出軸固定連接，所述控制軸的另一端貫穿于定位板與傳動軸的頂端活動連接，且傳動軸的另一端固定連接有攪拌葉，所述傳動軸貫穿于控制副板的內(nèi)部，所述控制板的兩側(cè)通過控制桿和連桿之間的配合與控制副板的頂部活動連接，且控制桿與連桿之間鉸接。

進一步優(yōu)選的，所述限位框設(shè)為圓弧形條狀結(jié)構(gòu)體，且限位框與承壓底座之間為一體式結(jié)構(gòu)。

進一步優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿與螺紋桿之間相互平行。

進一步優(yōu)選的，所述多向調(diào)節(jié)機構(gòu)的中軸線與限位框的圓弧中心相重合。

進一步優(yōu)選的，所述控制板、定位板和控制副板之間相互平行。