[實用新型]一種皮帶熔接機的熱壓裝置

有效

• 申請號: 202220419970.5
• 申請日: 2022-02-28
• 公開（公告）號: CN217435052U
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發明（設計）人: 雷磊
• 申請（專利權）人: 東莞市華擎工業皮帶有限公司
• 主分類號: B29C65/18
• 分類號: B29C65/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種皮帶熔接機的熱壓裝置，屬于皮帶壓機技術領域，該皮帶熔接機的熱壓裝置，包括移動導軌、上梁、下梁和中梁，所述上梁、中梁和下梁均依次從上至下安裝在所述移動導軌的表面,所述中梁的位置處安裝有加熱裝置，所述加熱裝置用于熔化多層皮帶，所述下梁的位置處安裝有擠壓裝置，所述擠壓裝置配合所述加熱裝置將多層皮帶壓實牢固。通過設置上梁、下梁和中梁，突破傳統的雙層加熱壓合結構，使得該裝置對皮帶的加熱壓合的效果更好，相當于對皮帶進行了兩次的加熱壓合操作，導致皮帶生產質量更好。

技術領域

本實用新型屬于皮帶壓機技術領域，具體涉及一種皮帶熔接機的熱壓裝置。

背景技術

工業皮帶有工業傳動帶、汽車傳動帶和輸送帶三大類。前兩種都屬于傳動帶。傳動帶用于傳遞機械動力的膠帶，包括平型傳動膠帶和三角傳動膠帶(V型膠帶)。由橡膠和增強材料(如棉帆布、人造絲、合成纖維或鋼絲等)構成。以多層掛膠帆布、合成纖維織物、簾線和鋼絲等作抗拉層，覆合橡膠后經成型、硫化而制成。

由于皮帶的生產時通過多層掛膠帆布、合成纖維織物、簾線和鋼絲等作抗拉層，覆合橡膠后經成型、硫化而制成，因此在生產過程中需要經過熱壓機對整體材料進行熱壓融合，但是傳統的熱壓機只有兩層熱壓結構，導致皮帶的熱壓不緊密，整體的生產質量受到影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種皮帶熔接機的熱壓裝置，以解決上述背景技術中提出現有的一種皮帶熔接機的熱壓裝置在使用過程中，由于傳統的熱壓機只有兩層熱壓結構，從而導致皮帶的熱壓不緊密，整體的生產質量受到影響的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種皮帶熔接機的熱壓裝置，包括移動導軌、上梁、下梁和中梁，所述上梁、中梁和下梁均依次從上至下安裝在所述移動導軌的表面,所述中梁的位置處安裝有加熱裝置，所述加熱裝置用于熔化多層皮帶，所述下梁的位置處安裝有擠壓裝置，所述擠壓裝置配合所述加熱裝置將多層皮帶壓實牢固。

優選的，所述加熱裝置包括加熱板，所述加熱板安裝在所述中梁的位置處，所述加熱板的周圍還安裝有隔熱組件。

優選的，所述加熱板的下方設置有填充隔熱層。

優選的，所述擠壓裝置包括擠壓板和氣囊，所述擠壓板安裝在所述填充隔熱層的下方，所述氣囊安裝在所述下梁對應所述擠壓板的位置處。

優選的，所述氣囊的下方安裝有護板，所述護板的表面設置有安裝扣，所述安裝扣扣在所述下梁的表面。

優選的，所述中梁固定在所述移動導軌的表面，所述上梁和下梁活動安裝在所述移動導軌的表面。

優選的，所述隔熱組件包括面板和隔熱條，所述隔熱條安裝在所述面板和所述加熱板之間。

優選的，所述氣囊的形狀與所述面板的形狀相匹配。

優選的，所述上梁、下梁和中梁的相對側位置的形狀、面積完全相等。

優選的，所述面板為金屬材質。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過設置上梁、下梁和中梁，突破傳統的雙層加熱壓合結構，使得該裝置對皮帶的加熱壓合的效果更好，相當于對皮帶進行了兩次的加熱壓合操作，導致皮帶生產質量更好。

2、通過設置填充隔熱層和隔熱組件，利用填充隔熱層和隔熱組件減少加熱板表面的熱量散失，使得熱量絕大多數都傳遞至面板的表面，提高加熱板的熱效率，減少熱損耗。

3、利用氣囊對多層的皮帶進行擠壓，通過對氣囊的充氣和放氣，不斷的對皮帶進行擠壓，沒有復雜的機械裝置，且擠壓效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體的結構示意圖；