[實用新型]大平面鑄件的砂模系統

有效

• 申請號: 202220412703.5
• 申請日: 2022-02-28
• 公開（公告）號: CN216938286U
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 李龍
• 申請（專利權）人: 上海機床鑄造一廠(蘇州)有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/08
• 代理公司: 南京科闊知識產權代理事務所(普通合伙) 32400
• 代理人: 蘇興建

一種大平面鑄件的砂模系統，包括由型砂構成的鑄模，鑄模外是砂箱，鑄模內有型腔；鑄模的澆口經過鑄模內的澆道和流道連接型腔；型腔的頂面通過流道連接鑄模的冒口；所述型腔的頂面是平面，其特征是型腔的頂面是傾斜的，且與水平面構成銳角；在型腔的頂面覆蓋有分型墊高塊；分型墊高塊是楔形的，分型墊高塊的頂面與水平面平行，分型墊高塊的底面與型腔的頂面重合；分型墊高塊的底面覆蓋范圍大于型腔頂面的范圍；鑄模的冒口在分型墊高塊的頂面，冒口對應位置開設通孔，通孔連通型腔；在分型墊高塊的底面涂有耐火涂料；分型墊高塊的頂面連接壓鐵。本砂模系統可較好地收集/去除大平面鑄件型腔中的浮渣。

技術領域

本實用新型屬于鑄造技術領域，具體是一種大平面鑄件的砂模系統。

背景技術

現有技術中，砂模鑄造是用型砂制造鑄模。砂模鑄造是在型砂中放入成品零件模型或木制模型(模樣)，然后在模樣周圍填滿型砂并振實、固化，開箱取出模樣以后，型砂內形成帶有型腔的鑄模。如果鑄件的體積很大，也可以采用消失模。通常來說，型砂內的澆道/流道等也可以由相應模型得到。

在鐵水注入到型腔過程中，表層鐵水會與空氣反應產生浮渣，這些浮渣會隨鐵水流入到型腔中。所以，在型腔設計時候，會借助多個冒口通過流道連接于型腔頂部，型腔內的浮渣經冒口離開型腔。由于冒口的最主要作用是補縮，冒口的截面積不大，多數情況下，還會有浮渣留在型腔內。尤其是頂面是大平面的鑄件，傳統做法是，其型腔的頂面作為分型面，平行于水平面，浮渣分布較為均勻，采用冒口除渣的效果不好、且效率較低。

發明內容

為了解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型提出一種大平面鑄件的砂模系統，其特別適用于頂面是大平面的鑄件鑄造。具體為：

一種大平面鑄件的砂模系統，包括由型砂構成的鑄模，鑄模外是砂箱，鑄模內有型腔；鑄模的澆口經過鑄模內的澆道和流道連接型腔；型腔的頂面通過流道連接鑄模的冒口；所述型腔的頂面是平面。型腔的頂面是傾斜的，且與水平面構成銳角；在型腔的頂面覆蓋有分型墊高塊；分型墊高塊是楔形的，分型墊高塊的頂面與水平面平行，分型墊高塊的底面與型腔的頂面重合；分型墊高塊的底面覆蓋范圍大于型腔頂面的范圍；

鑄模的冒口在分型墊高塊的頂面，冒口對應位置開設通孔，通孔連通型腔；

在分型墊高塊的底面涂有耐火涂料；分型墊高塊的頂面連接壓鐵。

本砂模系統中，型腔的頂面是傾斜的，注入型腔的鐵水中的浮渣最終集中到型腔頂面的最高處，此時，在此處的冒口中可充分收集浮渣。

進一步的，還包括集渣外排口；集渣外排口的位置在分型墊高塊上，且與型腔頂面的最高端位置對應；集渣外排口通過分型墊高塊內的管道與型腔連通。

該方案進一步專門設計集渣外排口收集浮渣。

在具體實施時候，集渣外排口有圓形的多個，在各個集渣外排口頂端連接集渣盒。集渣盒可以是由型砂制成的頂面開口的中空長方體，各個集渣外排口連接在集渣盒的底面。則，集渣外排口的口徑較小，排渣總面積較大。鑄件冷卻后，可以容易地切除由集渣外排口形成的多余部分，在表面加工時候也較為容易。

進一步的，所述分型墊高塊的頂面與鑄模的頂面共面，分型墊高塊的主體陷在鑄模的型砂內。

該結構設計，使分型墊高塊與型腔結合穩定，便于框架型壓鐵壓在分型墊高塊上后，與砂箱的連接。

進一步的，還包括分流腔和濾渣腔；

分流腔是截面為梯形的梯臺形狀，梯形的小邊在上；澆道的末端連接于分流腔的一端；

濾渣腔有多個，它們沿分流腔的長度方向連接在分流腔的底面；

濾渣腔由相互連接的大、小長方體腔體構成；大長方體腔體在上，且連接于分流腔；小長方體腔體在下，且通過流道連接于型腔。