[實用新型]一種干法復合電極極片和鋰電池

有效

• 申請號: 202220402984.6
• 申請日: 2022-02-28
• 公開（公告）號: CN218274694U
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 李航;鄭立奇
• 申請（專利權）人: 上海桔晟科技有限公司
• 主分類號: H01M10/052
• 分類號: H01M10/052;H01M4/13
• 代理公司: 北京德琦知識產權代理有限公司 11018
• 代理人: 郭同義;鄭紅娟

本申請公開了一種干法復合電極極片和鋰電池，該復合電極極片中的膜片單元采用干法電極技術制備，然后根據實際需要，不同活性物質或不同物理性能的多層膜片單元可以通過輥壓設備復合于集流體單元表面，形成復合電極極片，從而解決了采用濕法電極技術時很難將多種活性物質進行復合的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池技術領域，尤其涉及一種干法復合電極極片和鋰電池。

背景技術

隨著技術的發展，鋰電池的應用越來越廣泛?，F有的鋰電池的制造工序總體分為前中后三大道工序，分別為電極制備、電池裝配和化成，其中，在上述三大道工序中，電極制備工序最為重要，電極的性能基本決定了鋰電池的性能和一致性。

目前，一方面，電極的制備通常是采用濕法電極技術，即，電極工序包含材料分散攪拌、涂布、烘干、碾壓、分切和極耳焊接等；另一方面，鋰電池的正極活性物質或負極活性物質有多種，每種材料均有一定的短板，需要將兩種或多種材料進行復合使用。

然而，發現，在現有的濕法電極技術中，很難將上述的活性物質進行復合使用。

實用新型內容

針對上述技術問題的至少一個方面，本申請實施例提供了一種干法復合電極極片，該復合電極極片中的膜片單元采用干法電極技術制備，然后根據實際需要，不同活性物質或不同物理性能的多層膜片單元可以通過輥壓設備復合于集流體單元表面，形成復合電極極片，從而解決了采用濕法電極技術時很難將多種活性物質進行復合的技術問題。

第一方面，本申請實施例提供一種干法復合電極極片，所述復合電極極片包括：

集流體單元，

膜片單元，所述膜片單元設于所述集流體單元的表面；

其中，所述膜片單元通過干法電極技術制備并輥壓覆合于所述集流體單元的上下表面，所述集流體單元的上下表面鏡像對稱的分別設有一層或多層所述膜片單元。

在一實施例中，所述膜片單元包括活性物質、粘結劑和導電劑；其中，所述活性物質、所述粘結劑和所述導電劑混合后經加熱和纖維化得到極片粉料，所述極片粉料依次經垂直輥壓和水平輥壓得到所述膜片單元。

在一實施例中，所述膜片單元的厚度為10～300μm，所述膜片單元的壓實密度為1.0～4.5g/cm³。

在一實施例中，所述活性物質包括正極活性物質或負極活性物質，其中所述正極活性物質為鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、鎳錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、磷酸鐵鋰和三元材料中的任一種，所述負極活性物質為人造石墨、天然石墨、硅碳石墨、硅氧石墨、硅中的任一種。

在一實施例中，所述粘結劑包括羥甲基纖維素、聚偏氟乙烯、聚丙烯酸、聚四氟乙烯、聚氧化乙烯、聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯中的一種或多種。

在一實施例中，所述導電劑包括導電石墨、導電炭黑、碳纖維、碳納米管、石墨烯、氧化石墨烯中的一種或多種。

在一實施例中，所述膜片單元通過輥壓設備輥壓覆合于所述集流體單元的表面，其中，所述輥壓設備的熱輥壓速度為5～50m/min，加熱溫度為150～250℃，壓輥與所述膜片單元接觸的縱向長度大于0.3～0.5m。

在一實施例中，所述膜片單元與所述集流體單元之間、相鄰所述膜片單元之間涂覆有導電涂膠，所述導電涂膠的厚度為1～3μm；所述導電涂膠中導電劑的質量含量為50～80％。

在一實施例中，所述集流體單元包括鋁箔或銅箔。

第二方面，本申請實施例還提供一種鋰電池，所述鋰電池包括正極電極和負極電極，所述正極電極和/或所述負極電極為上述的復合電極極片。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：