[實(shí)用新型]一種R134a新型精餾裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220402202.9
• 申請(qǐng)日: 2022-02-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN216755432U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙恒軍;陳朝陽(yáng);周王東;童紹豐;段譽(yù)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇三美化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D3/14
• 分類(lèi)號(hào): B01D3/14;B01D3/32
• 代理公司: 杭州敦和專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33296
• 代理人: 姜術(shù)丹

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種R134a新型精餾裝置，包括精餾塔、再沸器、冷凝器、接收罐和回流泵；精餾塔頂部設(shè)有出氣口，精餾塔上部設(shè)有回流進(jìn)液口，精餾塔中部為散裝填料塔，散裝填料塔外部設(shè)有精餾進(jìn)料口，散裝填料塔內(nèi)置有多組散裝填料裝置，散裝填料塔之間設(shè)有液體再分布器；散裝填料裝置頂部設(shè)有除沫器，底部安裝有支撐柵欄，散裝填料裝置內(nèi)有4片引流葉片板，引流葉片板中間設(shè)有引流凹槽，散裝填料裝置外側(cè)設(shè)有氣體回流窗口；散裝填料塔內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形翅扇組；精餾塔底部設(shè)有塔釜，塔釜與再沸器相通；冷凝器的頂部與出氣口相通，冷凝器底部與接收罐相通，接收罐出口端與回流進(jìn)液口通過(guò)回流泵相通；回流進(jìn)液口向精餾塔內(nèi)部設(shè)置有液體噴淋頭。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于R134a分離設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種R134a新型精餾裝置。

背景技術(shù)

R134a是一種新型有機(jī)制冷劑，化學(xué)名稱：1，1，1，2-四氟乙烷，屬于第三代制冷劑。由于其分子內(nèi)不含氯原子，對(duì)臭氧層無(wú)破壞，故常作為R12的替代品應(yīng)用于汽車(chē)空調(diào)、冰箱、中央空調(diào)及其他商業(yè)制冷領(lǐng)域，是目前綜合性能最好、配套技術(shù)最完善、應(yīng)用最成熟的制冷劑替代物。其主要的合成方法是以三氯乙烯為原料，在催化劑存在下，用氟化氫氣相高溫氟化制備而得。除了已知的主反應(yīng)，其在反應(yīng)過(guò)程中還存在脫氫氟化反應(yīng)、脫氫氯化反應(yīng)、歧化反應(yīng)及異構(gòu)化反應(yīng)等，故其反應(yīng)產(chǎn)物中通常含有少量不飽和烯烴、氟氯代烴、氟代烴異構(gòu)體等雜質(zhì)，會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生毒害并降低制冷效果，需要在后續(xù)分離中進(jìn)行分離純化。

目前R134a的分離純化主要是通過(guò)精餾方式進(jìn)行，傳統(tǒng)的精餾裝置為空塔內(nèi)填裝鮑爾環(huán)填料，其分離效率相比于普通階梯散裝填料傳質(zhì)效率高出50％左右，壓降也相對(duì)較低。但在精餾過(guò)程中，其也存在較為嚴(yán)重的溝流、壁流等現(xiàn)象，導(dǎo)致部分氣液接觸傳質(zhì)下降。另外，其填料層持液量較大，氣體單股流速較大，易發(fā)生湍動(dòng)現(xiàn)象，從而引起液泛，降低精餾塔的分離效果，使得R134a成品內(nèi)高沸雜質(zhì)上升，產(chǎn)品品質(zhì)下降。因此一種提高傳質(zhì)效率，減少液泛的R134a新型精餾裝置成為急需解決的難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)R134a精餾塔及填料結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，減少壁流，使回流液及氣體分割成微型孔道，避免其呈股狀湍動(dòng)，增加其泛點(diǎn)氣速，也使其接觸面積大大增加；同時(shí)，通過(guò)填料的特殊構(gòu)造使回流液獲得一定的加速度，從而大大提高其傳質(zhì)效率，減少液泛現(xiàn)象的發(fā)生。

技術(shù)方案

一種R134a新型精餾裝置，包括精餾塔、再沸器、冷凝器、接收罐和回流泵；所述精餾塔頂部設(shè)有出氣口，所述精餾塔上部設(shè)有回流進(jìn)液口，所述精餾塔中部為散裝填料塔，所述散裝填料塔外部設(shè)有精餾進(jìn)料口，所述散裝填料塔內(nèi)置有多組上下依次排列的散裝填料裝置，上下相鄰的兩組所述散裝填料塔之間設(shè)有液體再分布器；所述散裝填料裝置頂部設(shè)有除沫器，底部安裝有支撐柵欄，所述散裝填料裝置內(nèi)部包括4片向下延伸設(shè)置的引流葉片板，所述引流葉片板中間設(shè)有向兩側(cè)延伸的引流凹槽，所述散裝填料裝置外側(cè)向內(nèi)設(shè)有氣體回流窗口；所述散裝填料塔內(nèi)壁位于所述散裝填料裝置上方的位置上設(shè)有環(huán)形翅扇組；所述精餾塔底部設(shè)有塔釜，所述塔釜外側(cè)設(shè)有與其管路相連通的再沸器；所述冷凝器的頂部入口端與所述出氣口管路相連通，所述冷凝器的底部出口端與所述接收罐入口端管路相連通，所述接收罐出口端與所述回流進(jìn)液口之間通過(guò)所述回流泵管路相連通；所述回流進(jìn)液口向所述精餾塔內(nèi)部設(shè)置有液體噴淋頭。

進(jìn)一步的，所述散裝填料塔包括多組上下依次排列的散裝填料裝置，所述散裝填料裝置內(nèi)部包括4片向下延伸設(shè)置的引流葉片板，所述引流葉片板中間設(shè)有向兩側(cè)延伸的引流凹槽，所述散裝填料裝置內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形翅扇組。

所述環(huán)形翅扇組至少包括上下固定設(shè)置的三層環(huán)形翅扇。

每層所述環(huán)形翅扇均包括4個(gè)向內(nèi)凸出的對(duì)稱分布的翅片，所述翅片向下方傾斜延伸。

上下層兩個(gè)相鄰的所述環(huán)形翅扇的翅片位置相互錯(cuò)開(kāi)。

所述除沫器為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。